Per proteggerle dalle intemperie, le parti esposte richiedono una vernice, una lacca o un rivestimento anodizzato di un certo spessore. L'ispezione accurata dello spessore del rivestimento rappresenta una sfida per il professionista, specialmente sulle superfici curve, perché la geometria del campione influenza il risultato della misura.
La misura su persiane in alluminio rivestito pone un dilemma della pratica comune: Lo spessore del rivestimento deve essere misurato su entrambi i lati convessi e concavi. Mentre per l'alluminio come materiale di supporto è consigliabile il principio delle correnti parassite, questo metodo è estremamente sensibile alle geometrie delle varianti: ciò che viene misurato sono i cambiamenti, indotti dallo spessore del rivestimento, nel campo elettromagnetico alternato generato dalla sonda. Questi cambiamenti, a loro volta, dipendono molto dalla forma del campione. I risultati della misura per i rivestimenti su substrati convessi sono per eccesso, mentre sulle superfici concave lo spessore è sottostimato.
Per eseguire una misurazione accurata con una sonda convenzionale, per ogni raggio di curvatura occorre la calibrazione su un prodotto grezzo: in questo caso, su una persiana non rivestita. FISCHER ha sviluppato appositamente per questo genere di applicazione la sonda a curvatura compensata FTD3.3. Con questa sonda la calibrazione su un foglio di metallo piatto evita il rischio che la curvatura effettiva falsi il risultato della misura. Dato che le sonde a correnti parassite FISCHER compensano anche la conduttività, il foglio metallico può essere realizzato anche con una lega di alluminio diversa.
Se si calibra sia una sonda convenzionale che la sonda FISCHER FTD3.3 su una lamiera piana e quindi si effettuano misurazioni di confronto su diversi raggi, è possibile osservare il livello di influenza sui risultati della misura da parte della curvatura (vedere Figura 2). Mentre con la sonda convenzionale, lo spessore del rivestimento sembra aumentare in modo sproporzionato con l'aumentare della curvatura, con la sonda FTD3.3 dotata di compensazione della curvatura viene misurato in maniera corretta.
La sonda FTD3.3 a correnti parassite con compensazione della curvatura e gli strumenti portatili di FISCHER facilitano la misura accurata di vernici, lacche e rivestimenti anodizzati indipendentemente dalla geometria delle parti, senza bisogno di calibrazione aggiuntiva. Questo si traduce in una preparazione della misura molto più rapida e semplice rispetto alle sonde convenzionali. Per ulteriori informazioni, non esitare a contattare il tuo rappresentante locale FISCHER.