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En las centrales eléctricas, los recubrimientos de acero de alta aleación se adhieren a componentes metálicos que están sujetos a un desgaste extremo y / o corrosión utilizando las llamadas técnicas de revestimiento. Para una vida útil más larga, es esencial que el material de recubrimiento se aplique con un espesor uniforme. El monitoreo continuo del grosor es obligatorio.

En aplicaciones de plantas de energía, los tratamientos de revestimiento se usan para proteger las paredes de membrana y las superficies de calentamiento de la platina que están expuestas a gases de escape agresivos o abrasión severa. En el proceso de revestimiento, un revestimiento protector de alta aleación se fusiona con un material de sustrato de menor aleación. Para las membranas de pared típicas de 4-5 mm de espesor, la profundidad del recubrimiento protector será de aproximadamente 2-3 mm.

Debido a las altas tensiones a las que está expuesto el recubrimiento y los riesgos potenciales asociados con las fallas del recubrimiento, es imperativo monitorear el espesor de la capa continuamente como parte del procedimiento de revestimiento, de modo que se puedan tomar medidas correctivas tan pronto como las desviaciones son detectados La prueba debe ser fácil de hacer, porque son necesarias muchas repeticiones. Por ejemplo, para la inspección de terceros y la aceptación final de una planta de cogeneración de tamaño promedio, la TÜV (Asociación de Inspección Técnica de Alemania) requerirá aproximadamente 10,000 mediciones.

Lecturas típicas para el espesor de recubrimientos de acero de alta aleación.
 
Cuenta 1 [mm]

Cuenta 2 [mm]

Cuenta 3 [mm]

Lugar de medición 1

2.9

2.1

2.5

Lugar de medición 2

2.7

2.0

2.4

Lugar de medición 3

3.0

2.3

2.4

Lugar de medición 4

3.1

2.2

2.3

Lugar de medición 5

2.8

2.4

2.6

Las condiciones desafiantes que presenta la escala y la ubicación de una tarea de evaluación de este tipo requieren un instrumento de alto rendimiento que sea resistente y fácil de usar, en cualquier lugar. Con una sonda de inducción magnética FGB2 conectada, por ejemplo, al DELTASCOPE FISCHER de mano ® FMP30, probar el espesor de los revestimientos de revestimiento que no sean de acero es fácil y sencillo.

Ventajas de la sonda FGB2:

  • Amplio rango de medición, hasta 5 mm de grosor
  • La punta delgada funciona bien en recubrimientos estructurados ("cordones de soldadura")
  • Resistente al calor hasta 80 ° C para mediciones en revestimientos calientes
  • Robusto y estable: probado en aplicaciones rigurosas por reconocidos fabricantes de centrales eléctricas

Los recubrimientos de revestimiento de acero de alta aleación utilizados como protección de superficie en las centrales eléctricas son fáciles de medir con precisión y precisión con la sonda de inducción magnética FISCHER FGB2. Junto con el instrumento portátil DELTASCOPE® FMP30, la sonda resistente al calor forma un sistema de medición muy robusto y fácil de usar. Su socio local de FISCHER estará encantado de proporcionarle información adicional.

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