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Fischer Marketing Team | 24. abril 2020

Medición de recubrimiento Cr/Ni/Cu de un cabezal de ducha

Un cabezal de ducha generalmente tiene un aspecto plateado brillante, uno podría asumir metal sólido. Sin embargo, el sustrato es muy a menudo plástico. La composición típica de la capa es cromo/níquel/cobre en un sustrato plástico.

Los recubrimientos decorativos de cromo están en la región de 0,5 μm o incluso menos, el recubrimiento de níquel es de 5 - 10 μm, la capa de cobre es de hasta 30 μm o incluso más grueso. El método de fluorescencia de rayos X (XRF) es un método de medición no destructivo que debe utilizarse.

>strong>Figura 1 muestra la configuración de la medición en un X-RAY XDLM. Para realizar la medición se utilizó una aplicación de medición que determinaba los revestimientos de cromo, níquel y cobre de un componente plástico.

Conclusión

Los siguientes puntos on Figura 2 deben ser considerados en esta medición: alignment de la muestra al detector (tubo contador proporcional).

La medición debe realizarse siempre en el punto más alto. Además, es importante saber cómo se alinea el detector en el dispositivo de medición. Si el cabezal de ducha está dispuesto longitudinalmente al detector, los desplazamientos más pequeños de la posición de medición no tienen tan grandes efectos sobre el resultado.

Conclusión

Evite inclinarse

El espécimen no debe inclinarse, p.e. el punto a medir debe ser absolutamente horizontal. Debe prestarse especial atención a este requisito, ya que a menudo no hay superficies planas en la muestra.

>strong>Vídeo correcto centrado en el punto de medición

Si el enfoque no es correcto en el punto de medición, el software analítico asumirá una distancia de medición incorrecta. Esto puede llevar a mediciones defectuosas.

>strong>XRF saturation thickness

Hay límites físicos a la medición XRF. Si el espesor del revestimiento es demasiado grande, existe el riesgo de saturación. Este límite se puede estimar en dispositivos con software WinFTMď para una aplicación de medición existente.

In Figura 3, se determinó el límite del rango de medición para el recubrimiento de cobre, asumiendo que los recubrimientos de acabado de cromo y níquel tienen un espesor de 0,2 μm y 7,5 μm respectivamente. El rango de medición para el revestimiento de cromo debajo de estos es de aproximadamente 1 a 25 μm.

Conclusión

Si todos los puntos son tomados en consideración, el cabezal de ducha puede ser medido no destructivamente por XRF.

Conclusión

Existe también la opción alternativa de determinar los espesores de capa de las capas Cr/Ni/Cu coulométricamente. En este método, los revestimientos se retiran sucesivamente en la zona de medición y el espesor de revestimiento determinado en el COULOSCOPEOCMS mediante el tiempo necesario para su eliminación.

>strong>Tabla 1 muestra los espesores de revestimiento medidos: en el método XRF, se midieron cuatro ubicaciones alrededor de cada una de las áreas de medición coulométrica . Los resultados coulométricos consisten en una medición para cada elemento de revestimiento. Los valores medidos para los dos métodos son muy similares entre sí, pero un observador practicado notaría que los métodos no llegan exactamente a los mismos resultados.

Las razones de las diferencias se pueden encontrar en el posicionamiento de la muestra en la medición de XRF; homogeneizadas en los revestimientos también pueden jugar un papel. En el caso del cobre, también es cierto que el espécimen está cerca del espesor de saturación del XRF y que la medición de la inexactitud aumenta fuertemente como consecuencia.

El COULOSCOPE CMS ofrece la capacidad de medir revestimientos de cobre de hasta 50 μm de espesor. El método coulométrico puede representar así un complemento importante del método XRF.

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