Preguntas frecuentes X-RAY

La normalización provoca un ajuste del programa de medición para la configuración actual o para nuevos tipos de sustratos. Esto debe realizarse en caso de modificaciones de filtros primarios o corrientes anódicas o colimadores. También es necesario si las composiciones de aleación o sustratos de la muestra han cambiado.

Hay que chequear el equipo de rayos X volviendo a medir los patrones de calibración. En caso de que no se cumplan los valores correctos es necesario realizar ajustes.

Una medición de referencia es una nueva calibración del eje de energía. Esto es relevante para la corrección de los equipos de contador proporcional sobre la influencia de la temperatura.

Para verificar la calibración es necesario volver a medir los patrones de calibración dentro de la posición del menú 'Producto', 'Medir CAL. patrones '. Si encuentrauna desviación entonces el instrumento necesita ser recalibrado.

El punto de medición depende del colimador y la distancia de medición. Los valores típicos son: 30 µm - 3 mm.

La mayoría de nuestros equipos son equipos de protección total con una aprobación de diseño de acuerdo con la Ordenanza alemana de rayos X.

Se pueden medir elementos desde número atómico 11 en adelante, y espesores de recubrimiento de   aprox. 0,005 µm a 60 µm. Esto depende del medio en el que se midan (Aire, He, Vacío), detector, tamaño del punto de medición, el número atómico, y por supuesto la aplicación. 

Con la opción de exportación se puede definir qué parámetros se exportarán y cuándo y dónde se enviarán los datos. Los datos de medición estarán disponibles como un archivo de texto.

Sí, es posible. Hay una regla para dicho uso: para equipos de contador proporcional se pueden usar 2-3 láminas y para equipos con un detector PIN / SDD es posible usar sólo una lámina.

Esto depende del uso y el cliente puede determinarlo por sí mismo.  Un valor típico sería cada 1-3 años.

Esto no es necesario. No necesita volver a certificar la placa porque los elementos tienen un espesor de saturación y, por lo tanto, son muy estables.

La precisión de las medidas puede variar según la aplicación de medición: puede variar según el tiempo de medición, el punto de medición y la incertidumbre de los patrones con los que se calibró el equipo.

El equipo necesita un espectro de dispersión, pero no hay necesidad de medirlo; se puede cargar desde el menú: General ► Cargar espectro y evaluar ...

El software WinFTM solicita el material del sustrato. Hay que colocar y medir el material base no recubierto del patrón de calibración y el material base no recubierto de los objetos que se están midiendo. Precaución: si se colocan las partes incorrectas en el equipo, ¡esto puede afectar seriamente la exactitud de los resultados!

El software "súper" no está activado.

Los patrones de calibración con el certificado ISO 17025 se miden de acuerdo con un procedimiento estricto según lo definido por los organismos de acreditación. De esta forma tienen menos incertidumbre que los patrones de calibración con un certificado del fabricante.

Probablemente, la opción Archivo ► Imprimir lecturas individuales se ha activado en el menú. En este caso, cada valor individual se envía al búfer de la impresoray una vez que una página está llena se imprime automáticamente. Desactive Imprimir lecturas individuales y borre el búfer de la impresora.

Si se eliminaron lecturas individuales en el bloque, aparecerá un guión en la lista de valores medidos. Estas medidas se pueden mostrar nuevamente en el menú Evaluación ► Recuperar lectura . Sin embargo, si se eliminaron todas las lecturas medidas de un bloque o producto los datos no se pueden restaurar.