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Fischer Marketing Team | 24. abril 2020

3DDC utiliza SR-SCOPE® RMP30-S y DUALSCOPE® FMP150 para acortar el tiempo de producción y reducir el costo del material

Establecida en junio de 2007, 3DDC es una empresa de renombre en el Reino Unido que se especializa en el recubrimiento de piezas prototipo fabricadas por aditivos y rápidas. La compañía se especializa en el recubrimiento de piezas metálicas para proyectos únicos o corridas de producción de lotes pequeños con el objetivo de mejorar las propiedades mecánicas o el acabado cosmético de las piezas. 3DDC produce componentes para una amplia gama de industrias, incluidas la aeroespacial, la arquitectura y el automovilismo.

Antes de Fischer, 3DDC utilizaba instrumentos tradicionales como el micrómetro mecánico. Esto resultó en dificultades para obtener mediciones repetibles al medir capas metálicas en geometrías complejas. La medición de los revestimientos de blindaje EMC en particular resultó ser problemática, ya que implicó medir revestimientos delgados de cobre y níquel en ambos lados de componentes pequeños. La combinación de las propiedades mecánicas de los metales y la proximidad de las capas superficiales adyacentes hicieron que esta aplicación fuera extremadamente difícil. Por lo tanto, 3DDC requería instrumentos especializados para obtener lecturas precisas y confiables. nbsp;

La solución para 3DDC fue el SR-SCOPE® RMP30-S con la sonda ERCU N y el DUALSCOPE® FMP150 con la sonda de níquel FN4D. Esta combinación permitió a 3DDC determinar con precisión el espesor del revestimiento de cada capa sin la influencia de otras capas.

Graham Barton, Director Gerente de 3DDC dijo: “Fischer mostró un interés genuino en ayudarnos a resolver nuestros problemas de medición. Una vez que expliqué nuestros problemas de medición, inmediatamente recomendaron los instrumentos adecuados para nuestras necesidades. Poco después de reunirse en el Surface World Show, Fischer visitó nuestras oficinas en Bedfordshire para demostrar los instrumentos de los componentes fabricados que no pudimos medir de manera confiable. Invertir en los dos instrumentos de Fischer resultó ser una excelente decisión. Ahora, podemos producir piezas de alta calidad para nuestros clientes con tiempos de producción más cortos y menores costos de material, ya que ya no sobreplacamos ”.

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