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Fischer Marketing Team | 24. abril 2020

Confíe en la automatización: confíe en la automatización FISCHERSCOPE® MMS®

La producción totalmente automatizada ofrece numerosas ventajas: fabricación más rápida, mejor calidad y procesos transparentes. El control de calidad automatizado garantiza la detección de pequeñas desviaciones en la producción. Es por eso que un número creciente de industrias están recurriendo a la automatización. Trayendo esta visión a la realidad requiere un sistema de medición potente y totalmente integrado con interfaces para todas las unidades de control. nbsp;

La automatización FISCHERSCOPE® MMS® es un sistema único que cubre múltiples aplicaciones. Su medición en proceso con posibilidades de bucle de retroalimentación permite la detección temprana y la corrección de desviaciones en la calidad. Esto proporciona un 100% de control de calidad en lugar de un muestreo aleatorio. nbsp;

La automatización MMS es única en el mercado y consta de tres partes principales. La unidad base está montada en el gabinete de control y es responsable de monitorear la medición. Se comunica con unidades de nivel superior a través de una interfaz PROFINET. Dependiendo de la aplicación, el módulo MMS utilizado define qué método de medición debe usarse. La medición real se realiza utilizando una sonda, que se puede montar en un brazo robótico o en una estación de medición. nbsp;

La automatización MMS se puede adaptar a sus necesidades con hasta cuatro módulos y sondas diferentes para resolver una variedad de tareas de medición. Alternativamente, se pueden usar hasta cuatro sondas idénticas en una sola aplicación para lograr una gran cantidad de puntos de medición. Ya sea que necesite medir el espesor de la pintura en las carrocerías de los automóviles, el revestimiento de cobre en las placas de circuito impreso o clasificar diferentes piezas de aluminio de acuerdo con sus aleaciones, la Automatización FISCHERSCOPE® MMS® tiene el módulo correcto.

 

 

Módulos disponibles:

PERMASCOPE® es el módulo versátil para medir el espesor del recubrimiento. Combina dos métodos de medición: el método magnético inductivo y el de corriente parásita.

Aplicaciones típicas:

  • Recubrimientos eléctricamente aislantes en varios metales, p. pintura sobre acero o aluminio
  • Recubrimientos eléctricamente conductores no magnetizables sobre metales ferrosos, p. zinc, cobre o cromo sobre acero
  • Recubrimientos débilmente conductores en metales altamente conductores, p. cromo y níquel electrolítico sobre cobre o aluminio

 

PHASCOPE® DUPLEX está especialmente diseñado para la industria automotriz para medir recubrimientos dúplex (pintura y zinc sobre acero) en un solo paso. Utiliza tres métodos de medición: el método de inducción magnética y los métodos de corriente de Foucault sensibles a la amplitud y a la fase.

Aplicaciones típicas:

  • Pintura sobre acero y aluminio
  • Pintura y revestimientos de zinc (revestimientos EPD delgados) sobre acero; ambas capas se miden en un solo paso
  • Tubo de línea de freno
  • Alambre (malla y celosía), e. sol. en carritos de compras

 

SIGMASCOPE® determina la conductividad eléctrica de los metales y puede usarse para medir el espesor del recubrimiento o para identificar metales no ferrosos.

Aplicaciones típicas:

  • Medición de recubrimientos de cobre en PCB
  • Inspección de aleaciones de aluminio en productos entrantes

 

SR-SCOPE® es un módulo especial para la industria electrónica. Utiliza el método de micro-resistencia y es adecuado para medir el espesor de recubrimientos de cobre individuales en placas de circuitos impresos multicapa sin influencia de capas más profundas.

NICKELSCOPE® se basa en el efecto Hall y utiliza las diferentes magnetizaciones del recubrimiento y los materiales base para la medición del espesor.

Aplicaciones típicas:

  • Recubrimientos de níquel galvanizados sobre metales no ferrosos y materiales base aislantes
  • Recubrimientos no magnéticos como cobre, aluminio o plomo sobre acero o hierro

 

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