Jump to the content of the page

La mesure d'épaisseur de revêtement avec la méthode de microrésistivité

Coating thickness measurements on PCBs

Comment fonctionne la mesure? Quels sont les facteurs importants?

La méthode de microrésistivité est adaptée pour mesurer l'épaisseur des revêtements conducteurs sur des substrats isolants selon la norme ISO 14571. Elle est fréquemment utilisée pour inspecter des revêtements de cuivre sur des cartes de circuits imprimés multicouches et les PCB. Les avantages de la méthode de microrésistivité? Parce que d'autres couchesde la carte de circuit imprimé n'exercent aucune influence sur la mesure, seulement l'épaisseur de la couche supérieure peut être déterminée avec précision.

Principes physiques derrière la mesure

Pour la méthode de micro-résistance, on utilise des sondes qui ont 4 broches à l'extrémité; les broches sont disposées dans une rangée. Lorsque la sonde est placée sur une surface, un courant circule entre les deux broches extérieures. Le revêtement exerce une résistance électrique, de sorte qu'une chute de tension peut être mesurée au niveau des deux broches internes. La résistance - et donc la chute de tension - est inversement proportionnelle à l'épaisseur de la couche.

Voici à quoi vous devez faire attention pendant la mesure

Toutes les méthodes de test électro-magnétiques sont des méthodes comparatives. Cela signifie que le signal mesuré est comparé à une courbe caractéristique, qui est stockée dans le dispositif. Pour que le résultat soit correct, la courbe caractéristique doit être adaptée aux conditions de la mesure. Ceci est réalisé par un étalonnage. 

Une bonne calibration fait toute la différence!

Les facteurs qui peuvent fortement influencer la mesure incluent la résistance électrique de la couche, la forme de l'échantillon et la rugosité de la surface. En outre, l'opérateur peut également influencer le résultat.

Résistance spécifique

En plus de l'épaisseur du revêtement, la résistivité spécifique du cuivre peut également influer sur la chute de tension entre les broches de mesure. La résistance peut varier en fonction de l'alliage spécifique et la façon dont le métal a été généré, et des températures différentes peuvent également provoquer des variations. Cela peut nécessiter une compensation de température ou d'étalonnage dans les mêmes conditions ambiantes que la mesure.

La forme de l'échantillon

Avec des petits échantillons, les lignes de champ sont générées différemment qu'elles ne le sont avec des objets larges. Cet écart par rapport aux conducteurs de lignes de champ théoriques mène à des erreurs systématiques dans la mesure de l'épaisseur du revêtement. Pour cette raison, il existe des spécifications spécifiques de la sonde pour la taille minimale de l'échantillon et/ou pour la distance minimale entre le pôle de la sonde et le bord de l'échantillon.

Influence de l'utilisateur

Enfin et surtout, la façon dont le dispositif de mesure est utilisé joue également un rôle important. Assurez-vous que la sonde soit disposée verticalement sur la surface et sans pression. Pour une meilleure précision, un support peut être utilisé pour abaisser automatiquement la sonde sur l'échantillon.

Jump to the top of the page