Les avantages de l'analyse et de la mesure des matériaux dans l'industrie aérospatiale
L'analyse et la mesure des matériaux sont des éléments essentiels du processus de fabrication pour un large éventail d'industries, y compris le secteur aérospatial. Ces processus font appel à divers instruments qui testent un composant ou un matériau pour déterminer certains aspects de sa composition, tels que la conductivité ou l'épaisseur du revêtement. Dans l'industrie aérospatiale, certains matériaux manufacturés sont si volumineux qu'ils doivent être testés directement sur le sol de l'usine plutôt que dans un environnement de laboratoire. Dans ces cas, les instruments de mesure portatifs sont particulièrement efficaces.
L'analyse de la composition des matériaux est essentielle pour les métaux (tels que les alliages d'aluminium ou de titane), les revêtements et les plastiques dans l'industrie aérospatiale. Les données recueillies peuvent être utilisées pour tirer des conclusions sur l'efficacité, la sécurité et les performances desdits matériaux, en veillant à ce que les produits finalisés fonctionnent de manière fiable dans des conditions atmosphériques exigeantes. Ces procédures de contrôle de la qualité contribuent non seulement à certaines mesures de sécurité, telles que la prévention des whiskers d'étain, mais aussi à la réduction du poids, à l'augmentation du rendement énergétique, et plus encore.
Nanoindentation for Aerospace Parts and Products
La nanoindentation est un type d'analyse des matériaux qui permet de tester la dureté des revêtements et des surfaces solides. Contrairement aux autres méthodes traditionnelles de test de la dureté, ce procédé mesure plusieurs caractéristiques du matériau. Plus précisément, il mesure l'élasticité et les capacités plastiques du matériau, notamment le module d'indentation, la dureté et le fluage. La nanoindentation est remarquablement précise, car elle mesure les matériaux jusqu'au nanomètre.
Les fabricants utilisent des outils de nanoindentation spécialisés pour tester les matériaux pendant le processus d'assurance qualité de l'aérospatiale. Ces appareils peuvent effectuer des tests au niveau des particules grâce à des nanotechnologies de pointe. Certains modèles de nanoindentation, comme le FISCHERSCOPE® HM2000, peuvent effectuer des tests supplémentaires, comme les fluctuations de température. Cette mesure est essentielle pour déterminer la transition vitreuse des plastiques aéronautiques, ce qui garantit une application plus sûre. En outre, le FISCHERSCOPE® HM2000 peut tester la durabilité des peintures et des revêtements galvanisés, ainsi que des surfaces composites et plaquées or. Ces fonctions sont essentielles pour les produits tels que les cartes de circuits imprimés qui alimentent les équipements aérospatiaux.
Analyse des matériaux dans la fabrication aérospatiale
Des lancements de fusées aux voyages en avion, l'industrie aérospatiale comporte de nombreuses opérations à fort enjeu. Cela signifie que le moindre défaut dans un composant peut conduire à une catastrophe, d'où la nécessité de une technologie de mesure hautement fiable.
Chez Helmut Fischer, nous sommes spécialisés dans le développement d'instruments qui fournissent des mesures précises et fiables. Par exemple, nos FISCHERSCOPE® X-RAY XDL et XDLM modèles effectuent une analyse facile et précise des pièces, quelle que soit leur forme. Ces appareils peuvent également être automatisés pour rationaliser davantage le processus d'assurance qualité. En outre, ils utilisent des spectromètres à fluorescence X (XRF) à dispersion d'énergie qui fournissent des mesures non destructives de l'épaisseur du revêtement, protégeant ainsi l'intégrité du matériau. De même, le FISCHERSCOPE® X-RAY XDAL modèle fournit également des mesures précises mais comprend trois détecteurs à semi-conducteurs différents pour répondre à divers besoins. La diode PIN au silicium, par exemple, est idéale pour mesurer de nombreux matériaux sur une grande surface de mesure, tandis que le détecteur de dérive au silicium (SDD) offre une meilleure résolution énergétique. Ces multiples options permettent aux fabricants de personnaliser leur processus de test pour l'adapter à leur procédure d'assurance qualité spécifique.
Comment la technologie Fischer peut aider
Helmut Fischer propose des instruments et des systèmes de test fiables qui répondent aux exigences rigoureuses de l'industrie aérospatiale. Ces options comprennent des outils de nanoindentation, des dispositifs d'analyse des matériaux et d'autres équipements qui mesurent un large éventail d'éléments, tels que la dureté, la composition, la réactivité et la conductivité. En outre, nous proposons une variété d'appareils portatifs qui sont idéaux pour tester des produits à grande échelle tout en maintenant des seuils de précision critiques.
Pour plus d'informations sur nos produits et sur la façon dont ils peuvent améliorer votre processus d'assurance qualité, contactez-nous dès aujourd'hui.