Jump to the content of the page
Fischer Marketing Team | 24. April 2020

Suisse: Où les horloges suivent le temps

En Suisse du Nord-Ouest, le long des Montagnes du Jura le long de la frontière avec la France. Un endroit idéal pour les randonneurs pour se reposer et profiter de la nature. Et pourtant, cette région isolée accueille également une industrie de renommée mondiale. Les Montres suisses

Le maigre sol Jurassique et le rude climat des montagnes n'a jamais fait de l'agriculture une activité facile ici, donc les agriculteurs de la région ont toujours cherché des activités supplémentaires pendant les longs mois d'hiver. Ainsi, au 18ème siècle, les paysans du petit village de La Chaux-de-Fonds ont commencé à faire des pièces d'horlogerie dans leurs maisons. Cette nouvelle industrie artisanale a prospéré et a rapidement attiré plus de travailleurs; la ville a augmenté par la suite - et s'est adaptée aux besoins des horlogers. Un nouveau plan de la ville a été élaboré en 1794: les routes ont été faites plus larges et orientées dans une direction sud-ouest, afin de fournir autant que possible la lumière du soleil aux travailleurs sur leurs bancs

.

En raison de cette synthèse de la planification urbaine et des besoins de l'industrie horlogère, aujourd'hui La Chaux-de-Fonds est un site du patrimoine mondial de l'UNESCO. Certains de la plupart des horlogers renommés du monde ont émergé de ce petit village isolé et viennent à dominer le marché des montres de luxe.

Une brillance élégante: des mains à la bande

Pour être digne d'une montre de luxe, non seulement un calibre d'horloge doit être précis, il doit aussi donner l'image de la qualité précieuse et luxueuse. Voilà pourquoi de nombreux composants des montres nécessitent des revêtements fonctionnels qui sont aussi décoratif.

Ainsi, aux côtés des horlogers, plusieurs entreprises de galvanoplastie se considèrent également dans les montagnes du Jura, comme à la maison. Saulcy Traitements de surface SA (STS) est une compagnie qui a une branche située à La Chaux-de-Fonds. Fondée en 2006, depuis 10 ans STS a été un partenaire privilégié en matière de revêtements fins pour les composants de la montre. Avec ses techniques de placage rack et les techniques de traitement en vrac, STS s'est fait un nom parmi les fabricants de montres. Alors qu'il peut répondre rapidement aux demandes des clients, en plus de sa filiale à La Chaux-de-Fonds, STS a également des opérations dans deux autres centres de l'horlogerie:. Le Sentier et Develier

Depuis les pignons, jusqu'aux mains, STS réalise le dépôt terminal d'une grande variété de composants de la montre; leurs commandes sont par conséquent diverses. Pour répondre à ces exigences, il faut non seulement que le dépôt électrolytique lui-même soit extrêmement polyvalent, mais aussi les processus d'assurance de la qualité. « A STS, nous galvanisons les composants pour les meilleurs horlogers du monde », a déclaré Frédéric Saulcy, PDG de STS: « Les exigences de qualité sont d'autant élevées. Pour la réalisation des 80 à 90 différentes tâches de mesure auxquelles nous sommes toujours confrontés, nous trouvons que les instruments Fischer la solution idéale. «

Assurance qualité: De L'électrolyse à la pièce finie

Le plus grand défi pour le revêtement des composants de la montre sont les tolérances de fabrication serrées sur des couches déjà très minces. Surtout dans le mouvement, les pièces délicates doivent tenir ensemble parfaitement. Des dépôts trop épais génèreraient des frictions et rendraient la montre imprécise.

De plus, les matières premières coûteuses telles que l'or et le rhodium doivent être utilisées le plus efficacement possible. Par conséquent, STS applique souvent des revêtements à plusieurs couches avec une épaisseur totale inférieure à un micromètre, par exemple, 0,05 µm de rhodium sur 0,1 µm et 0,5 µm d'or nickel. Le matériau de base des pièces est souvent un alliage de cuivre tel que le laiton.

A trois endroits, STS analyse ces revêtements sophistiqués avec les dispositifs FISCHERSCOPE XDAL 237. Du fait que les systèmes de fluorescence à rayons X flexibles sont équipés de détecteurs PIN diode silicium, ils peuvent mesurer des couches très minces. En plus de produire une bonne résolution des épaisseurs, le détecteur Si PIN peut également établir une distinction fiable entre les éléments très similaires. En utilisant le logiciel WinFTM, le XDAL 237 se différencie de manière fiable entre le signal de cuivre provenant de la matière de base et le signal de nickel dans le système de revêtement.

« Une montre a beaucoup de pièces minuscules. Pour les composants comme les pignons, nous aimons utiliser le XULM Fischer, » confirme Saulcy. Ce système à rayons X effectue des analyses précises de pièces minuscules avec des spots de mesure seulement de 0,05 mm. Un autre de ses forces réside dans l'analyse du contenu du bain galvanique. Outre les fonctions classiques de mesure, WinFTM fait également l'analyse des paramètres fondamentaux; Cela signifie qu'il peut déterminer la composition du bain sans étalons « Le XULM nous permet d'économiser beaucoup de temps sur les analyses de bain, car l'appareil ne doit pas être re-calibré pour chaque nouveau bain », dit-Saulcy.

« montres suisses, revêtements de STS et instruments de mesure Fischer sont en parfaite harmonie parce que chacun se concentre sur la meilleure qualité. »

A partir du Jura et vers Le Monde

« Avec l'aide de Fischer, nous avons tellement amélioré notre assurance qualité en interne que nous avons même commencé à accepter des commandes pour analyser les bains de nos confrères », explique Saulcy. STS maintient l'un des principaux laboratoires pour l'analyse des bains galvaniques de la Suisse. En plus des mesures de fluorescence à rayons X, STS offre également des inspections des pièces revêtues. Microscopiques, chimiques et mécaniques

Toutefois, les normes d'assurance de haute qualité permettent plus que l'optimisation des processus existants; à STS, six ingénieurs chimistes sont aussi actuellement au travail pour le développement de nouveaux bains pour les revêtements. Par exemple, des traitements tels que Ruthenium Noir et la finition NAC ont tous deux été développés par STS. Avec des raffinements de surface modernes comme celles-ci, STS contribue à la réputation unique dont les montres suisses jouissent dans le monde entier.

Laissez-nous votre commentaire
En soumettant ce formulaire, je confirme que j'ai lu et compris les politique de confidentialité.
Jump to the top of the page