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Helmut Fischer annonce l'ouverture officielle de sa nouvelle usine d'assemblage en Inde

Fischer Marketing Team | 24. April 2020

Helmut Fischer annonce l'ouverture officielle de sa nouvelle usine d'assemblage en Inde

Pune, en Inde, le 24 Septembre, 2018   - Helmut Fischer Group, leader mondial dans les instruments de précision, poursuit sa croissance soutenue à l'échelle mondiale avec l'ajout d'une usine d'assemblage à Pune, en Inde. L'usine d'assemblage FISCHER a été construite pour répondre à la forte demande pour la série des FISCHERSCOPE® GOLDSCOPE SD, qui sont des instruments de test d'or optimisés pour l'industrie des métaux précieux. L'usine fournira des produits de qualité allemande adaptés aux besoins locaux.

L'installation se trouve au plus grand état de l'art au centre industriel IT de l'Inde, Hinjewadi, phase 1, Pune. La cérémonie d'ouverture a eu lieu le 28 Août 2018 et parmi les invités, les Respectés Maire de PCMC, M. Rahul Jadhav,l'Association Pune Metal Finishers, l'Association poinçonnement de l'Inde ainsi que des dirigeants industriels estimés dans l'activité de bijoux, de l'Automobile, de la galvanoplastie, des composants-Automobile et l'industrie de Peinture. L'usine d'assemblage FISCHER va répondre à la demande croissante et va renforcer sa présence dans le pays, conformément à l'Initiative "Made in India". Le bâtiment est construit sur une superficie totale d'environ 7500 pieds carrés.

« Je suis extrêmement fier de l'expansion des opérations de Fischer en Inde dans une nouvelle installation », explique le Dr Wolfgang Babel, chef de la direction de Helmut Fischer Group. « La nouvelle usine représente une plate-forme clée pour notre stratégie de croissance qui nous permettra de continuer à offrir des produits compétitifs à nos clients indiens avec des délais de livraison encore plus courts. »

L'usine d'assemblage Fischer est conçue conformément à la vision de Helmut Fischer Group vers l'industrie 4.0 fabrication. Cela comprend les systèmes de production connectés et la digitalisation des processus. Il utilise également la méthode Kanban avec SAP Business ByDesign. L'usine entière est protégée contre les décharges électrostatiques (ESD) et la production est strictement contrôlée pour assurer la meilleure qualité des produits.

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