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Fischer Marketing Team | 24. April 2020

FISCHERSCOPE® MMS® PC2 dans une installation de production

Au cours des dernières années, la conformité à un cahier des charges pour l'épaisseur du revêtement d'un produit est de plus en plus contrôlée directement dans l'installation de production. Cela réduit la casse / erreurs et permet au processus de s'ajuster en temps réel La condition préalable à une telle application est une unité de mesure fiable qui permette la communication avec les unités de contrôle et de surveillance dans l'installation de production.

Le FISCHERSCOPE® MMS® PC2 - un développement entièrement nouveau - est le mieux adapté pour cette application. Les lectures sont présentées sur un écran TFT avec une bonne capacité lecture. L'unité dispose d'USB, de LAN et les interfaces de communication COM standard. Le fonctionnement de l'unité se fait par un écran tactile intégré, ou par l'intermédiaire d'un clavier externe et / ou la souris. Windows® CE de Microsoft est utilisé comme système d'exploitation, et l'utilisateur choisit des commandes correspondantes à celles qui sont familieres à de nombreux programmes PC.

Dans les installations industrielles, le contrôle et la surveillance a normalement lieu via un automate. L'échange d'informations entre l'automate et d'autres unités se fait de préférence par l'intermédiaire de lignes de commande individuelles. Pour éviter des interférences électriques et donc pour augmenter la fiabilité du procédé, ces câbles de commande doivent présenter une isolation en courant continu entre l'unité de mesure et de l'automate.

Ces exigences sont remplies avec le nouveau « module E / S numérique » qui peut être intégré dans le FISCHERSCOPE® MMS® PC2. Le module peut fonctionner avec un maximum de 8 signaux d'entrée et 24 signaux de sortie. La tension d'alimentation est fournie à partir d'une source externe et peut être jusqu'à 24 V. Chaque signal de sortie peut aller jusqu'à un maximum de 0,5 ampères.

Pour les tâches simples, le FISCHERSCOPE® MMS® PC2 avec le module E / S numérique intégré peut également fonctionner sans automate. Par exemple, les limites de tolérance peuvent être définies pour le tri des pièces. Dans le cas d'écarts au-dessus ou au-dessous de ces limites, des commutateurs ou des écrans de tri peuvent être activés directement.

Le suivi simultanée d'un certain nombre de caractéristiques du produit est une autre tâche idéale pour la FISCHERSCOPE® MMS® PC2. Des épaisseurs de revêtement à différentes positions peuvent être mesurées simultanément avec jusqu'à huit sondes (Figure 1).

En conclusion, l'utilisation de sondes de mesure de l'épaisseur de revêtement automatique est un sujet d'une grande importance. Grâce à sa gamme variée de sondes, Helmut Fischer peut fournir la bonne sonde pour presque toutes les tâches de mesure. Avec une grande précision et une bonne reproductibilité des mesures, une longue durée de vie pour les sondes est particulièrement nécessaire dans le cas de mesures automatiques.

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