พึ่งพา FISCHERSCOPE®MMS® Automation
การผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีข้อดีมากมาย: การผลิตที่รวดเร็วขึ้น คุณภาพที่ดีขึ้น และกระบวนการที่โปร่งใส การควบคุมคุณภาพอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าการตรวจจับการเบี่ยงเบนเล็กน้อยในการผลิต นั่นคือเหตุผลที่อุตสาหกรรมจำนวนมากขึ้นหันมาใช้ระบบอัตโนมัติ การนำวิสัยทัศน์นี้ไปสู่ความเป็นจริงต้องใช้ระบบการวัดที่มีประสิทธิภาพและครบวงจรพร้อมส่วนต่อประสานกับชุดควบคุมทั้งหมด
FISCHERSCOPE®MMS® Automation เป็นระบบเดียวที่ครอบคลุมหลายแอปพลิเคชั่น การวัดในกระบวนการพร้อมความเป็นไปได้ของลูปป้อนกลับช่วยให้สามารถตรวจจับและแก้ไขความเบี่ยงเบนในคุณภาพได้ตั้งแต่เนิ่นๆ สิ่งนี้ให้การควบคุมคุณภาพ 100% มากกว่าการสุ่มตัวอย่าง
MMS Automation มีเอกลักษณ์เฉพาะในตลาดและประกอบด้วยสามส่วนหลัก หน่วยฐานติดตั้งอยู่ในตู้ควบคุมและมีหน้าที่ตรวจสอบการวัด มันสื่อสารกับหน่วยระดับสูงขึ้นผ่านอินเทอร์เฟซ PROFINET ขึ้นอยู่กับการใช้งานโมดูล MMS ที่ใช้จะกำหนดวิธีการวัดที่ควรใช้ การวัดจริงทำได้โดยใช้หัววัดซึ่งสามารถติดตั้งบนแขนหุ่นยนต์หรือในสถานีตรวจวัด
MMS Automation สามารถปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณด้วยโมดูลและโพรบที่แตกต่างกันถึงสี่โมดูลเพื่อแก้ปัญหางานวัดที่หลากหลาย อีกวิธีหนึ่งคือสามารถใช้หัววัดที่เหมือนกันได้ถึงสี่หัวในแอปพลิเคชั่นเดียวเพื่อให้ได้จุดวัดจำนวนมาก ไม่ว่าคุณจะต้องการวัดความหนาของสีบนตัวถังรถการเคลือบทองแดงบนแผงวงจรพิมพ์ หรือ เพื่อจัดเรียงชิ้นส่วนอะลูมิเนียมต่างๆ ตามโลหะผสม FISCHERSCOPE®MMS® Automation มีโมดูลที่เหมาะสม
โมดูลที่มีจำหน่าย:
PERMASCOPE® เป็นโมดูลอเนกประสงค์สำหรับวัดความหนาของผิวเคลือบ มันรวมวิธีการวัดสองวิธี: เหนี่ยวนำสนามแม่เหล็กไฟฟ้า และ วิธีการกระแสไฟฟ้าไหลวน
การใช้งานทั่วไป:
- การเคลือบฉนวนไฟฟ้าบนโลหะต่างๆ เช่น ทาสีบนเหล็ก หรือ อลูมิเนียม
- สารเคลือบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและไม่เป็นแม่เหล็กบนโลหะเหล็ก เช่น สังกะสีทองแดง หรือ โครเมี่ยมบนเหล็ก
- สารเคลือบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าอ่อนๆ บนโลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าสูง เช่น โครเมี่ยม และ นิกเกิลไม่ใช้ไฟฟ้าบนทองแดง หรือ อลูมิเนียม
PHASCOPE® DUPLEX ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ในการวัดการเคลือบ DUPLEX (สีและสังกะสีบนเหล็ก) ในขั้นตอนเดียว ใช้วิธีการวัดสามวิธี: วิธีการเหนี่ยวนำสนามแม่เหล็กไฟฟ้าและวิธีกระแสไฟฟ้าไหลวนที่ไวต่อแอมพลิจูดและเฟสไวต่อเฟส
การใช้งานทั่วไป:
- ทาสีบนเหล็กและอลูมิเนียม
- การเคลือบสีและสังกะสี ( การเคลือบ EPD บางๆ ) บนเหล็ก ทั้งสองชั้นวัดได้ในขั้นตอนเดียว
- ท่อสายเบรค
- ลวด (ตาข่ายและตาข่าย) e. g. บนตะกร้าสินค้า
SIGMASCOPE®กำหนดคุณสมบัติการนำไฟฟ้าของโลหะและสามารถใช้สำหรับการวัดความหนาของผิวเคลือบ หรือ สำหรับการระบุโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
การใช้งานทั่วไป:
- การวัดการเคลือบทองแดงบน PCBs
- การตรวจสอบโลหะผสมอลูมิเนียมในสินค้าขาเข้า
SR-SCOPE® เป็นโมดูลพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ใช้วิธีการต้านทานระดับไมโครและเหมาะสำหรับการวัดความหนาของการเคลือบทองแดงแต่ละชั้นบนแผงวงจรพิมพ์หลายชั้นโดยไม่ได้รับอิทธิพลจากชั้นลึก
NICKELSCOPE®ขึ้นอยู่กับ เอฟเฟกต์ Hall และใช้ความสามารถแม่เหล็กที่แตกต่างกันของการเคลือบและวัสดุฐานสำหรับการวัดความหนา
การใช้งานทั่วไป:
- การเคลือบนิกเกิลด้วยไฟฟ้าบนโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและวัสดุฐานฉนวน
- สารเคลือบที่ไม่ใช่แม่เหล็ก เช่น ทองแดง, อลูมิเนียม หรือ ตะกั่วบนเหล็ก หรือ เหล็กกล้า
ติดต่อ FISCHER วันนี้เพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติม!