Jump to the content of the page
Fischer Marketing Team | 24. April 2020

พึ่งพา FISCHERSCOPE®MMS® Automation

การผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบมีข้อดีมากมาย: การผลิตที่รวดเร็วขึ้น คุณภาพที่ดีขึ้น และกระบวนการที่โปร่งใส การควบคุมคุณภาพอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าการตรวจจับการเบี่ยงเบนเล็กน้อยในการผลิต นั่นคือเหตุผลที่อุตสาหกรรมจำนวนมากขึ้นหันมาใช้ระบบอัตโนมัติ การนำวิสัยทัศน์นี้ไปสู่ความเป็นจริงต้องใช้ระบบการวัดที่มีประสิทธิภาพและครบวงจรพร้อมส่วนต่อประสานกับชุดควบคุมทั้งหมด

 

FISCHERSCOPE®MMS® Automation เป็นระบบเดียวที่ครอบคลุมหลายแอปพลิเคชั่น การวัดในกระบวนการพร้อมความเป็นไปได้ของลูปป้อนกลับช่วยให้สามารถตรวจจับและแก้ไขความเบี่ยงเบนในคุณภาพได้ตั้งแต่เนิ่นๆ สิ่งนี้ให้การควบคุมคุณภาพ 100% มากกว่าการสุ่มตัวอย่าง

MMS Automation มีเอกลักษณ์เฉพาะในตลาดและประกอบด้วยสามส่วนหลัก หน่วยฐานติดตั้งอยู่ในตู้ควบคุมและมีหน้าที่ตรวจสอบการวัด มันสื่อสารกับหน่วยระดับสูงขึ้นผ่านอินเทอร์เฟซ PROFINET ขึ้นอยู่กับการใช้งานโมดูล MMS ที่ใช้จะกำหนดวิธีการวัดที่ควรใช้ การวัดจริงทำได้โดยใช้หัววัดซึ่งสามารถติดตั้งบนแขนหุ่นยนต์หรือในสถานีตรวจวัด

 

MMS Automation สามารถปรับให้เหมาะกับความต้องการของคุณด้วยโมดูลและโพรบที่แตกต่างกันถึงสี่โมดูลเพื่อแก้ปัญหางานวัดที่หลากหลาย อีกวิธีหนึ่งคือสามารถใช้หัววัดที่เหมือนกันได้ถึงสี่หัวในแอปพลิเคชั่นเดียวเพื่อให้ได้จุดวัดจำนวนมาก ไม่ว่าคุณจะต้องการวัดความหนาของสีบนตัวถังรถการเคลือบทองแดงบนแผงวงจรพิมพ์ หรือ เพื่อจัดเรียงชิ้นส่วนอะลูมิเนียมต่างๆ ตามโลหะผสม FISCHERSCOPE®MMS® Automation มีโมดูลที่เหมาะสม

 

 โมดูลที่มีจำหน่าย:

PERMASCOPE® เป็นโมดูลอเนกประสงค์สำหรับวัดความหนาของผิวเคลือบ มันรวมวิธีการวัดสองวิธี: เหนี่ยวนำสนามแม่เหล็กไฟฟ้า และ วิธีการกระแสไฟฟ้าไหลวน

การใช้งานทั่วไป:

  • การเคลือบฉนวนไฟฟ้าบนโลหะต่างๆ เช่น ทาสีบนเหล็ก หรือ อลูมิเนียม
  • สารเคลือบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและไม่เป็นแม่เหล็กบนโลหะเหล็ก เช่น สังกะสีทองแดง หรือ โครเมี่ยมบนเหล็ก
  • สารเคลือบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าอ่อนๆ บนโลหะที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าสูง เช่น โครเมี่ยม และ นิกเกิลไม่ใช้ไฟฟ้าบนทองแดง หรือ อลูมิเนียม

PHASCOPE® DUPLEX ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ในการวัดการเคลือบ DUPLEX (สีและสังกะสีบนเหล็ก) ในขั้นตอนเดียว ใช้วิธีการวัดสามวิธี: วิธีการเหนี่ยวนำสนามแม่เหล็กไฟฟ้าและวิธีกระแสไฟฟ้าไหลวนที่ไวต่อแอมพลิจูดและเฟสไวต่อเฟส

การใช้งานทั่วไป:

  • ทาสีบนเหล็กและอลูมิเนียม
  • การเคลือบสีและสังกะสี ( การเคลือบ EPD บางๆ ) บนเหล็ก ทั้งสองชั้นวัดได้ในขั้นตอนเดียว
  • ท่อสายเบรค
  • ลวด (ตาข่ายและตาข่าย) e. g. บนตะกร้าสินค้า

 

SIGMASCOPE®กำหนดคุณสมบัติการนำไฟฟ้าของโลหะและสามารถใช้สำหรับการวัดความหนาของผิวเคลือบ หรือ สำหรับการระบุโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

การใช้งานทั่วไป:

  • การวัดการเคลือบทองแดงบน PCBs
  • การตรวจสอบโลหะผสมอลูมิเนียมในสินค้าขาเข้า

 

SR-SCOPE® เป็นโมดูลพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ใช้วิธีการต้านทานระดับไมโครและเหมาะสำหรับการวัดความหนาของการเคลือบทองแดงแต่ละชั้นบนแผงวงจรพิมพ์หลายชั้นโดยไม่ได้รับอิทธิพลจากชั้นลึก

NICKELSCOPE®ขึ้นอยู่กับ เอฟเฟกต์ Hall และใช้ความสามารถแม่เหล็กที่แตกต่างกันของการเคลือบและวัสดุฐานสำหรับการวัดความหนา

การใช้งานทั่วไป:

  • การเคลือบนิกเกิลด้วยไฟฟ้าบนโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและวัสดุฐานฉนวน
  • สารเคลือบที่ไม่ใช่แม่เหล็ก เช่น ทองแดง, อลูมิเนียม หรือ ตะกั่วบนเหล็ก หรือ เหล็กกล้า

 

ติดต่อ FISCHER วันนี้เพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติม!

แสดงความคิดเห็นของคุณ
การส่งแบบฟอร์มนี้แสดงว่าฉันได้อ่านและเข้าใจนโยบายความเป็นส่วนตัว แล้ว
Jump to the top of the page