ใช้ SR-SCOPE® RMP30-S และ DUALSCOPE® FMP150 เพื่อลดระยะเวลาการผลิตและลดต้นทุนวัสดุ
3DDC ก่อตั้งขึ้นในเดือนมิถุนายน พ.ศ. 2550 เป็น บริษัท ที่มีชื่อเสียงในสหราชอาณาจักรซึ่งเชี่ยวชาญในการเคลือบชิ้นส่วนต้นแบบที่ผลิตขึ้นและรวดเร็ว บริษัท มีความเชี่ยวชาญในการเคลือบชิ้นส่วนโลหะสำหรับโครงการแบบครั้งเดียวหรือการผลิตล็อตเล็กๆ โดยมีจุดประสงค์เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลหรือการเคลือบผิวชิ้นส่วน 3DDC ผลิตชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลายรวมถึงอวกาศสถาปัตยกรรมและมอเตอร์สปอร์ต
ก่อน Fischer 3DDC ใช้เครื่องมือแบบดั้งเดิม เช่น ไมโครมิเตอร์เชิงกล ส่งผลให้เกิดความยากลำบากในการวัดซ้ำ เมื่อวัดชั้นโลหะบนรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน การวัดการเคลือบป้องกัน EMC โดยเฉพาะได้รับการพิสูจน์แล้วว่า เป็นปัญหาเนื่องจากเกี่ยวข้องกับการวัดการเคลือบบางๆ ของทองแดงและนิกเกิล ทั้งสองด้านของส่วนประกอบขนาดเล็ก การรวมกันของคุณสมบัติเชิงกลของโลหะและความใกล้ชิดของชั้นผิวที่อยู่ติดกันทำให้การใช้งานนี้มีความท้าทายอย่างมาก ดังนั้น 3DDC จึงต้องใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อให้ได้การอ่านที่แม่นยำและเชื่อถือได้
โซลูชั่นสำหรับ 3DDC คือ SR-SCOPE® RMP30-S พร้อมหัววัด ERCU N และ DUALSCOPE® FMP150 พร้อมหัววัดนิกเกิล FN4D การผสมผสานนี้ทำให้ 3DDC สามารถกำหนดความหนาของการเคลือบของแต่ละชั้นได้อย่างแม่นยำโดยไม่ได้รับอิทธิพลจากชั้นอื่น ๆ
Graham Barton กรรมการผู้จัดการของ 3DDC กล่าวว่า“ Fischer แสดงความสนใจอย่างแท้จริงที่จะช่วยเราแก้ปัญหาการวัดผลของเรา เมื่อฉันอธิบายปัญหาการวัดของเราแล้วพวกเขาก็แนะนำเครื่องมือที่เหมาะสมกับความต้องการของเราทันที ไม่นานหลังจากพบกันที่งาน Surface World Show Fischer ได้เยี่ยมชมสำนักงานของเราใน Bedfordshire เพื่อสาธิตเครื่องมือเกี่ยวกับส่วนประกอบที่ผลิตขึ้นซึ่งเราไม่สามารถวัดได้อย่างน่าเชื่อถือ การลงทุนในเครื่องมือ Fischer ทั้งสองชิ้นได้รับการพิสูจน์แล้วว่าเป็นการตัดสินใจที่ดีเยี่ยม ตอนนี้เราสามารถผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงให้กับลูกค้าของเราด้วยระยะเวลาการผลิตที่สั้นลงและต้นทุนวัสดุที่ลดลง”