MMS PC2 ในโรงงานผลิต

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับความหนาเคลือบของผลิตภัณฑ์ได้รับการตรวจสอบโดยตรงมากขึ้นในโรงงานผลิต ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสีย / ความล้มเหลวและช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนกระบวนการได้อย่างทันท่วงที ข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับแอปพลิเคชั่นดังกล่าว คือ หน่วยวัดที่เชื่อถือได้ซึ่งช่วยให้สามารถสื่อสารกับหน่วยควบคุมและตรวจสอบในโรงงานผลิตได้

FISCHERSCOPE®MMS® PC2 ซึ่งเป็นการพัฒนาใหม่ทั้งหมด - เหมาะที่สุดสำหรับแอปพลิเคชั่นนี้ การอ่านจะแสดงบนจอแสดงผล TFT พร้อมความสามารถในการอ่านข้อมูลที่ดี เครื่องนี้มีอินเทอร์เฟซการสื่อสาร USB และ COM เป็นมาตรฐาน การทำงานของเครื่องจะใช้หน้าจอสัมผัสในตัวหรือผ่านแป้นพิมพ์และ / หรือเมาส์ภายนอก Windows® CE ของ Microsoft ถูกใช้เป็นระบบปฏิบัติการดังนั้นการแจ้งเตือนของผู้ใช้จึงสอดคล้องกับสิ่งที่คุ้นเคยจากโปรแกรมพีซีจำนวนมาก

ในโรงงานอุตสาหกรรมปกติการควบคุมและตรวจสอบจะเกิดขึ้นผ่าน PLC การแลกเปลี่ยนข้อมูลระหว่าง PLC และหน่วยอื่น ๆ ควรเกิดขึ้นผ่านสายควบคุมแต่ละสาย เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนทางไฟฟ้าและเพิ่มความน่าเชื่อถือของกระบวนการสายควบคุมเหล่านี้ต้องแสดงการแยก DC ระหว่างหน่วยวัดและ PLC

ข้อกำหนดเหล่านี้เป็นไปตาม "โมดูล I / O ดิจิทัล" ใหม่ที่สามารถติดตั้งไว้ในFISCHERSCOPE®MMS® PC2 โมดูลสามารถทำงานได้ถึง 8 อินพุตและ 24 สัญญาณเอาต์พุต แรงดันไฟฟ้าจ่ายมาจากแหล่งภายนอกและอาจสูงถึง 24 V สัญญาณเอาต์พุตแต่ละตัวสามารถมีได้สูงสุด 0.5 แอมป์

สำหรับงานง่ายๆ FISCHERSCOPE®MMS® PC2 พร้อมโมดูล I / O แบบดิจิทัลในตัวสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องใช้ PLC ตัวอย่างเช่นสามารถกำหนดขีดจำกัดความเผื่อสำหรับการจัดเรียงชิ้นส่วนได้ ในกรณีที่มีการเบี่ยงเบนสูงหรือต่ำกว่าขีด จำกัด เหล่านี้สามารถเปิดใช้งานสวิตช์หรือจอแสดงผลการเรียงลำดับได้โดยตรง

การตรวจสอบคุณสมบัติต่างๆ ของผลิตภัณฑ์พร้อมกันเป็นอีกหนึ่งงานที่เหมาะสำหรับ FISCHERSCOPE®MMS® PC2 สามารถวัดความหนาของผิวเคลือบในตำแหน่งต่างๆ ได้พร้อมกันโดยใช้หัววัดได้ถึงแปดหัววัด (รูปที่ 1).