Kwaliteitscontrole speelt een belangrijke rol bij rekbeplating. Smalle tolerantiegrenzen en een sterke vraag naar homogene coatings vereisen nauwkeurige metingen van de coatingdikte volgens duidelijk gedefinieerde testprocedures. Daarnaast moeten de meetresultaten aanwijzingen geven voor mogelijke procesoptimalisaties en daarmee kostenbesparingen.
Gegalvaniseerde coatings moeten aan verschillende criteria voldoen: functionele coatings moeten bijvoorbeeld een bepaald niveau van corrosiebescherming bieden - waarbij ten minste een minimale laagdikte vereist is - met inachtneming van gedefinieerde kostenbeperkingen - wat een minimaal materiaalverbruik betekent. Bovendien moet de coating zo homogeen mogelijk zijn, niet alleen binnen een bepaald rek, maar ook van rek tot rek; dit is belangrijk voor zowel functionele als decoratieve coatings. Bovendien moeten coatingprocessen vaak worden uitgevoerd binnen nauwe tolerantiegrenzen. Om al deze criteria systematisch te controleren, moeten testmetingen altijd op dezelfde plaatsen en op dezelfde manier worden uitgevoerd, ongeacht wie de inspectie momenteel uitvoert. Verder moeten er een aantal werkstukken getest worden, en dat met zo min mogelijk inspanning.
Een effectieve manier van controleren is het gebruik van individuele inspectieplannen. Voor dit doel heeft FISCHER zijn FISCHER DataCenter IP (inspectieplan) software ontwikkeld, die, in combinatie met het DUALSCOPEยฎ FMP100 laagdiktemeetinstrument, een gebruiker in staat stelt om inspectieplannen op de pc te definiรซren en deze te downloaden naar de FMP100. De inspectieplannen begeleiden een operator stap voor stap, zoals een navigatiesysteem, door complexe meettaken, met exacte instructies die worden versterkt door afbeeldingen en tekst. De meetpunten worden zo gelijkmatig verdeeld over het rek en zo ingesteld dat ze alle kritieke gebieden (zoals randen) vastleggen. Via het voorgedefinieerde inspectieplan kunnen alle meetplekken eenduidig worden geรฏdentificeerd. Tegelijkertijd kunnen een aantal klant- en procesgerelateerde gegevens worden verzameld en later worden omgezet in een meetrapport.
De meetwaarden worden vervolgens rechtstreeks naar de pc gedownload voor eenvoudige evaluatie, archivering en afdrukken (met aanpasbare sjablonen). Hiervoor is een breed scala aan analyse- en statistische functies beschikbaar, evenals ondersteunende grafische weergaven. </ p>
De FISCHER DataCenter IP-software en DUALSCOPEยฎ FMP100-handheld-instrumenten geven inspecteurs de krachtige tools voor strategische kwaliteitscontrole rechtstreeks in handen: stapsgewijze begeleiding door de volledige meetcyclus minimaliseert niet alleen menselijke fouten, waardoor reproduceerbare en vergelijkbare resultaten op gedefinieerde meetpunten, maar kwalificeert deze instrumenten zelfs voor niet-technische operators. Gestructureerde meetregistratie en uitgebreide evaluatiemogelijkheden helpen verder om potentiรซle verbeteringen in productieprocessen te identificeren. Neem voor meer informatie contact op met uw lokale FISCHER-vertegenwoordiger.