Jump to the content of the page

Laagdiktemeters van de hoogste kwaliteit voor uw kwaliteitsinspectie

Veel gebruikers zijn zich er niet van bewust dat coatings van enorm belang zijn in de industrie. Vaak bereiken bepaalde producten hun functionaliteit alleen door het aanbrengen van een speciale coating. Dergelijke coatings lossen verschillende taken op: als esthetische afwerking, bescherming tegen corrosie en ze vervullen mechanische functies. De eisen die aan de coating worden gesteld zijn dan ook hoog.

Net zo belangrijk als de coating zelf is het om de dikte direct tijdens de fabricage van de producten te testen. En dat kan met een draagbare coatingdiktemeter. Op die manier kunnen kosteneffectiviteit en de juiste werking worden gegarandeerd. Als bijvoorbeeld de goudlaag te royaal wordt aangebracht op printplaten, stijgen de materiaalkosten. Is de laag te dun, dan dreigt productuitval. Niet alleen tijdens de productie, maar ook gedurende de gehele levenscyclus van schepen, vliegtuigen en meer, moeten andere veiligheidskritische componenten voortdurend worden gecontroleerd met behulp van een coatingdiktemeter. Op deze manier wordt duidelijkheid verschaft dat de coating en het onderdeel nog steeds aan de eisen voldoen.

Om ervoor te zorgen dat kwaliteitscontrole snel, soepel en betrouwbaar kan worden uitgevoerd, zijn de eisen voor coatingdiktemeters net zo hoog als voor de coating zelf. In 1953 ontwikkelde en produceerde Helmut Fischer de eerste coatingdiktemeter in zijn werkplaats in Stuttgart, Duitsland. In de loop der jaren is ons portfolio van draagbare coatingdiktemeters voor niet-destructieve kwaliteitscontrole voortdurend uitgebreid, vernieuwd en geoptimaliseerd. Enerzijds kenmerken de Fischer coatingdiktemeters zich door een hoge mate van gebruiksvriendelijkheid door eenvoudige bediening. Anderzijds profiteert u van bewezen, precieze en nauwkeurige resultaten van uw coatingdiktemetingen. De coatingdiktemeters zijn draagbaar en kunnen zowel tijdens de productie als tijdens de levenscyclus van het product worden gebruikt. Dat aspect stelt ons in staat om aan de behoeften van klanten over de hele wereld te voldoen. Van kleine coatingdiktemeters met geΓ―ntegreerde sondes voor snelle, eenvoudige coatingdiktemetingen in het veld tot high-end coatingdiktemeters met een verscheidenheid aan sondes en grote kleurendisplays. Wij zorgen ervoor dat u altijd de juiste coatingdiktemeter bij de hand heeft. Meet ons met onze bewering.

 

NIEUW! Fischer case studie Nr. 91: Verschillende manieren om geldige meetwaarden te verkrijgen

MMS Inspection DFT
Draagbare laagdiktemetersMMS Inspection DFTMMS Inspection DFT
FMP10 tot FMP40
Draagbare laagdiktemetersFMP10 tot FMP40FMP10 tot FMP40
FMP100 en H FMP150
Draagbare laagdiktemetersFMP100 en H FMP150FMP100 en H FMP150
MP0-MP0R
Draagbare laagdiktemetersMP0-MP0RMeasuring of Paint Coating Thicknesses
PHASCOPE PMP10
Draagbare laagdiktemetersPHASCOPE PMP10PHASCOPE PMP10
PHASCOPE PMP10 DUPLEX
Draagbare laagdiktemetersPHASCOPE PMP10 DUPLEXPHASCOPE PMP10 DUPLEX

De sonde als hart van de draagbare coatingdiktemeters

Zoals mensen lucht nodig hebben om te leven, heeft de coatingdiktemeter de juiste sonde nodig. Deze is bepalend voor de kwaliteit van het meetresultaat. De sonde kan worden beschouwd als het hart van het coatingdiktemeetsysteem. Er moeten dus speciale eigenschappen aanwezig zijn om correct te kunnen meten.

 

Verschillende invloeden, zoals de vorm of oppervlakte-eigenschappen van het te meten monster, beΓ―nvloeden het meetresultaat. Dergelijke invloeden moeten door de sonde in combinatie met de coatingdiktemeter worden gecompenseerd. Vertrouw daarom op de jarenlange knowhow van Helmut Fischer! Wij bieden een omvangrijk programma hoogwaardige meetsondes voor vrijwel elke toepassing! Uw voordelen: alle meetsondes worden in eigen huis volgens de hoogste kwaliteitsnormen vervaardigd en zijn dus op maat gemaakt voor onze coatingdiktemeters. Het resultaat: u bent altijd goed uitgerust en flexibel. Het mooiste van alles: met FMP laagdiktemeters verwisselt u de sondes gewoon zelf - de meter herkent ze automatisch.

 

De juiste diktemeter voor elke behoefte en omgeving

De ene coating is de andere niet. Daarom is geen enkele coatingdiktemeting gelijk aan de andere. Er zijn gegalvaniseerde lagen (bijvoorbeeld zink op staal), beschermende coatings, droge laagdikte, mechanische lagen, meerdere lagen (duplex) en nog veel meer. Daarom is geen enkele coatingdiktemeter gelijk aan de andere. Om uw meetopdracht correct en valide te kunnen uitvoeren, is de keuze van de geschikte meetmethode essentieel. Het is dus een beslissende factor voor het succes van uw coatingdiktemeting. Om elke twijfel weg te nemen: alle meetmethoden van onze draagbare laagdiktemeters hebben gemeen dat ze niet-destructieve coating laagdikte metingen leveren - zonder uitzondering.

target="_blank">MMS Inspection DFT, FMP10 tot FMP40, FMP100 en H FMP150 en de Fischer MP0 en MP0R series voor galvanische laagdiktemetingen (zink en chroom) en voor lakken en kunststoffen.

 

Met behulp van de amplitudegevoelige wervelstroomtestmethode zijn laagdiktemetingen mogelijk van isolerende coatings op elektrisch geleidende - maar niet-magnetiseerbare - basismaterialen. Naast de eerder genoemde coatingdiktemeters zijn met de volgende coatingdiktemeters ook dergelijke metingen mogelijk: FMP10 en FMP30 en PHASCOPE PMP10 DUPLEX.

 

Als u een elektrisch geleidende coating op een substraat wilt meten, koper op printplaten bijvoorbeeld, dan heeft u de phase-sensitive wervelstroom testmethode nodig. Hiervoor hebben wij de laagdiktemeter PHASCOPE PMP10 in ons portfolio.

 

Dit is ook mogelijk met Fischer coatingdiktemeters: duplex coatings, d.w.z. de combinatie van verf- en zinkcoatings, worden gekenmerkt door een lange levensduur - daarom zijn ze zeer populair in corrosiebescherming en automobielbouw. Onze DUALSCOPE coatingdiktemeters met een speciale duplex sonde en de PHASCOPE PMP10 DUPLEX worden vaak toegepast bij het oplossen van deze meettaken: met deze coatingdiktemeters kunnen dergelijke coatings worden gemeten in een enkel meetproces.

 

Of profiteer van de toepassing van de magnetische methode met onze laagdiktemeters FMP100 en H FMP150. U kunt de meters gebruiken voor het meten van magnetische coatings zoals nikkel op niet-magnetische metalen of kunststoffen. Evenzo kan dit proces uitstekend worden gebruikt op zeer dikke niet-magnetiseerbare galvanische lagen. Voor dergelijke lagenstelsels is dit proces geschikter dan magnetische inductie.

 

Conclusie: het aanbod van de geschikte coatingdiktemeter is van ons - de keuze is aan u!

 

Kenmerken en voordelen van de Fischer laagdiktemeters

  • Alle Fischer coatingdiktemeters zijn gebruiksvriendelijk, eenvoudig in gebruik en bieden een hoge mate van flexibiliteit
  • Al onze draagbare coatingdiktemeters meten met niet-destructieve meetmethoden
  • De coatingdiktemeters leggen de meetresultaten automatisch vast wanneer de sonde wordt opgezet
  • Brede reeks coatingdiktemeters voor bijna elke meettaak in tactiele coatingdiktemeting
  • Ontworpen voor verschillende industrieΓ«n en hun individuele eisen: van robuuste, stevige, eenvoudige coatingdiktemeters voor zware corrosiebescherming tot industriΓ«le coatingdiktemeters met uitgebreide statistische functies en ondersteuning van inspectieplannen
  • Brede reeks van verschillende sondes voor de coatingdiktemeter serie FMP
  • Onze coatingdiktemeters en sondes zijn direct klaar voor gebruik: alle coatingdiktemeters worden geleverd als plug-and-play, alle sondes worden geleverd met een fabriekskalibratie
  • Meerdere kalibratiemethoden: normalisatie, corrigerende kalibratie (met een of twee standaarden), corectieve kalibratie op coating en nog veel meer
  • Uitgebreide statistische functies voor data-evaluatie voorgeconfigureerd in de coatingdiktemeters
  • Veel meetfuncties: offsetwaarde, uitbijtercontrole, specificatiegrensbewaking, matrixmodus en nog veel meer
  • Fischer coatingdiktemeters dekken gangbare meetspecificaties zoals: SSPC-PA 2, IMO PSPC, QUALANOD, QUALITCOAT, ISO 19840, AS 3894.3, SIS 184160

 

De exacte kenmerken en voordelen zijn afhankelijk van de individuele coatingdiktemeters en de beoogde toepassingen en industrieΓ«n. Bekijk onze draagbare coatingdiktemeters hieronder en kom meer te weten over de individuele instrumenten!

 

Krijg de beste resultaten met uw coatingdiktemeter

Onze coatingdiktemeters zijn ofwel uitgerust met een vaste meetsonde of kunnen worden aangesloten met verwisselbare meetsondes. Alle meetsondes worden door Fischer geleverd met een master-kalibratie. Daarom zijn Fischer coatingdiktemeters bij levering direct meetklaar, met aangesloten meetsonde.

 

Om echter de best mogelijke meetresultaten, de hoogste precisie en de hoogste nauwkeurigheid te bereiken, dient een correctieve kalibratie met de coatingdiktemeter te worden uitgevoerd. Een correctieve kalibratie wordt met name aanbevolen bij een nieuwe coatingdiktemeter, een nieuwe sonde, een nieuwe meettaak of een gewijzigde meettaak. Bij de kalibratie houdt de coatingdiktemeter rekening met de eigenschappen van het teststuk, zoals doorlaatbaarheid, geometrie en elektrische geleidbaarheid.

 

Afhankelijk van de uitvoering van de coatingdiktemeter kunnen tot 100 kalibraties in het geheugen van de coatingdiktemeter worden opgeslagen en opgeroepen.

 

Uitvoeren van de kalibratie met een coatingdiktemeter

De kalibratie van onze coatingdiktemeters is snel en eenvoudig omdat de software de gebruiker door de kalibratie leidt. De procedure is als volgt.

 

  1. Meet 5 tot 10 keer op het ongecoate werkstuk. De coatingdiktemeter neemt een normalisatie en kent nu het nulpunt van de coating.
  2. Plaats een kalibratiefolie op het ongecoate werkstuk en meet de foliedikte 5 tot 10 keer. Voer de nominale waarde van de folie in de coatingdiktemeter in. Hoe nauwkeuriger de foliedikte overeenkomt met de coating op het werkstuk, hoe beter.
  3. In het geval van een tweepuntskalibratie, meet u met een extra folie op hetzelfde meetpunt op het ongecoate teststuk. Voer opnieuw de nominale waarde van de folie in de coatingdiktemeter in. Tweepuntskalibratie wordt aanbevolen als de coating van het werkstuk zich over een relatief breed diktebereik uitstrekt. Indien correct toegepast, vertonen onze coatingdiktemeters een zeer hoge juistheid en precisie van de gemeten waarden over het gehele bereik van de kalibratie.

 

Nu is de kalibratie met de coatingdiktemeter voltooid.

VerifiΓ«ren van de kalibratie van de coatingdiktemeter

Als u er absoluut zeker van wilt zijn dat de correctieve kalibratie correct is, kunt u de kalibratie controleren. De meeste coatingdiktemeters van Fischer bevatten al de functie "Ccorrectie kalibratiecontrole". Dit betekent dat u de gemiddelde waarde en het setpoint van een kalibratiefolie niet zelf mathematisch-statistisch hoeft te vergelijken. Laat dit gerust over aan onze coatingdiktemeters.

 

Draagbare laagdiktemeters gemaakt door Helmut Fischer

Jump to the top of the page