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폐열 회수 보일러의 INCONEL® 코팅 두께

산화 및 부식에 대한 내성으로 유명한 인코넬 합금은 높은 열과 압력을 받는 극한 환경에서 자주 사용됩니다. 이것이 인코넬 코팅이 다양한 제조 공정에서 방출되는 뜨거운 배기 가스에 포함 된 에너지를 재활용하는 폐열 회수 보일러에 자주 사용되는 이유입니다. 그러나 코팅의 기능성을 보장하려면 최소 두께를 보장해야하므로 정확하게 측정해야합니다.

배출 된 배기 가스에서 손실 될 수 있는 에너지는 폐열 회수 보일러에서 수집 및 재생됩니다. 뜨거운 가스는 보일러로 공급되어 하우징 내의 파이프를 통해 흐르는 물을 가열하여 다른 산업 용도로 사용하기 위해 온수를 생성하거나 관련 온도에 따라 가스 터빈에 동력을 공급하여 전기를 생성하는 증기를 생성합니다. < /p>

이러한 종종 공격적인 부식성 가스로부터 파이프를 보호하기 위해 파이프는 2mm 두께의 인코넬 재료로 코팅됩니다. 그러나 이 보호 코팅이 1mm 미만으로 마모되면 파이프 번들을 개장해야 합니다. 이것이 폐열 회수 보일러의 유지 보수 중에 인코넬 코팅의 두께를 모니터링하는 것이 중요한 이유입니다.

DELTASCOPE® FMP 코팅 두께 측정 게이지는 이 응용 분야의 문제를 해결할 수 있습니다. 외부 FGB2 프로브를 사용하면 자유롭게 배치 할 수 있으므로 파이프 번들의 모든 각도에서 측정 할 수 있습니다. 이 프로브의 측정 범위는 0 ~ 5mm이며 0.1 ~ 3mm 두께의 코팅에 대한 판독 값의 정확도와 정밀도는 1.5 % 미만입니다. FMP 소프트웨어의 매트릭스 모드는 다양한 파이프 번들에 대한 코팅 두께 분포에 대한 멋진 개요를 제공합니다. 편리한 FISCHER DataCenter 소프트웨어를 사용하여 평가, 기록 및 저장을 위해 측정 결과를 컴퓨터로 쉽게 전송할 수 있습니다.

비용이 많이 드는 상황을 피하려면 폐열 회수 보일러의 파이프 번들에 대한 부식 손상의 결과로, 인코넬 코팅의 두께는 정기적으로 검사해야합니다. FGB2 프로브가있는 DELTASCOPE® FMP 기기를 사용하면이 작업을 쉽게 수행 할 수 있습니다. 자세한 내용은 FISCHER 파트너에게 문의부탁드립니다.

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