3DDC 성공 스토리

2007년 6월에 설립된 3DDC는 적층 제조 및 신속한 시제품 부품 코팅 전문기업으로 평판이 좋은 영국 기업입니다. 본 업체는 부품의 기계적 특성이나 외관 마감을 개선하기 위한 목적으로 일회성 프로젝트나 소량 로트 생산을 위한 금속 부품을 전문적으로 코팅하고 있으며 항공우주, 건축, 모터스포츠 등 다양한 산업 분야의 부품을 생산하고 있습니다.

Fischer 제품을 사용하기 전에 3DDC는 기계식 마이크로미터와 같은 기존 기기를 사용했습니다. 이로 인해 복잡한 기하학적 구조에서 금속 레이어를 측정할 때 반복 가능한 측정을 얻는 데 어려움이 있었습니다. 특히 EMC 차폐 코팅의 측정에는 소형 구성 요소의 양쪽에서 구리 및 니켈의 얇은 코팅의 측정이 포함되었기 때문에 문제가 있는 것으로 판명되었습니다. 금속의 기계적 특성과 인접 표면 층의 근접성이 결합되어 이 애플리케이션은 매우 까다로웠습니다. 따라서 3DDC는 정확하고 신뢰할 수 있는 측정값을 얻기 위해 특수 계측기가 필요했습니다. 

3DDC의 선택은 ERCU N 프로브가 장착된 SR-SCOPE® RMP30-S와 FN4D 니켈 프로브가 장착된 DUALSCOPE® FMP150입니다. 이 조합을 통해 3DDC는 다른 레이어의 영향 없이 각 레이어의 코팅 두께를 정밀하게 결정할 수 있었습니다.

3DDC의 Graham Barton 전무이사는 "Fischer는 측정 문제를 해결하는 데 진정한 관심을 보였습니다. 제가 우리의 측정 문제를 설명하자, 그들은 즉시 우리가 필요로 하는 적절한 기기를 추천했습니다. Surface World Show에서 만난 직후, Fischer는 Bedfordshire에 있는 당사의 사무실을 방문하여 제조된 구성 요소에 대한 계측기를 시연했습니다. 두 개의 피셔 제품에 투자하는 것은 훌륭한 결정인 것으로 증명되었습니다. 이제 우리는 더 이상 오버플레이트를 하지 않기 때문에 생산 시간이 단축되고 재료 비용이 절감되어 고객을 위해 고품질의 부품을 생산할 수 있게 되었습니다."