Os revestimentos anticorrosivos no interior dos tanques de armazenamento são essenciais ao armazenar muitos tipos de produtos, sejam de água salgada ou doce, gasolina, lastro, líquidos espumosos ou diesel. Normalmente, existem regulamentações para garantir que o revestimento correto seja usado. A inspeção de qualidade do revestimento é uma parte essencial do cumprimento dos regulamentos.
Embora existam muitas dessas regulamentações, a norma Petrobras, N-1201: 2008 - “Revestimentos anticorrosivos para o interior de tanques de armazenamento”, é um bom exemplo. Multinacional com sede no Brasil, a Petrobras adota o padrão acima mencionado onde quer que atue. Este padrão é de domínio público e pode ser acessado online em seu banco de dados; ele regula todos os processos de pintura aplicados aos tanques de armazenamento, desde a preparação da superfície, à pintura e revestimento, até a inspeção final.
| Item | Tipo de tanque | Produto armazenado | Região a ser pintada | Tipo de tinta |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Tanque de teto fixo | Água salgada Água doce - potável ou não Gasolina Lastro Líquidos espumosos Diesel Combustível de aviação | Superfície interna | Tipo de revestimento 1 |
| 6 | Telhado fixo ou flutuante, horizontal ou subterrâneo | Álcool etílico | Superfície interna | Revestimento Tipo 2 |
| 7 | Telhado fixo ou flutuante, horizontal ou subterrâneo | Petróleo bruto Água de formação | Superfície interna | Tipo de revestimento 3 |
A norma Petrobras N-1201: 2008 prescreve os seguintes tipos e espessuras de revestimento para os diferentes produtos a serem armazenados, conforme listado na Tabela 1:
4.2.1 Tipo de revestimento 1
4.2.1.1 & nbsp; Primer: uma camada de tinta epóxi-fosfato de zinco: 100 µm
4.2.1.2 & nbsp; Revestimento de proteção superior: duas camadas de tinta epóxi não solvente: 150 µm de espessura mínima por camada.
4.2.2 Revestimento Tipo 2: uma camada de tinta de zinco-etil-silicato: 75 µm
4.2.3 Revestimento Tipo 3: uma camada de resina epóxi não solvente, curada com poliamina e incorporada com cerâmica ou fibra de vidro: 800 µm
Depois de aplicados, os revestimentos precisam ser inspecionados - um trabalho complicado, porque isso é feito no local! O enorme tanque ainda cheira fortemente a vapores tóxicos de tinta quando um técnico usando equipamento de proteção volumoso e um farol (talvez a única fonte de luz) é baixado para o recipiente escorregadio para medir a espessura do revestimento em várias posições. E, uma vez que um medidor portátil normal com sonda integrada não funcionará, já que a geometria do tanque não permite isso em alguns pontos, uma sonda externa é necessária.
A FISCHER desenvolveu os produtos MP0x-FP exatamente para essas aplicações realizadas em condições difíceis. Enquanto outros medidores de espessura no mercado requerem o uso de ambas as mãos (uma para segurar o instrumento e a outra para a sonda), o acessório de pulseira é indispensável quando a tarefa em si exige algum malabarismo.
Outra vantagem muito prática da série MP0x-FP é que a calibração pode ser feita fora do tanque usando acessórios de calibração FISCHER para maximizar a precisão. Este procedimento só precisa de um pedaço do material original do tanque, para evitar que todo o procedimento de calibração tenha que ser realizado diretamente no tanque.
Além da precisão incomparável e desempenho de repetibilidade da série MP0x-FP da FISCHER, recursos extras como a pulseira ou o processo de calibração fácil tornam esses medidores de espessura de revestimento a escolha ideal para verificar a conformidade com regulamentos como o padrão N da Petrobras -1201: 2008 para tanques de armazenamento. Para obter mais informações sobre a série MP0x-FP, entre em contato com seu representante local da FISCHER.