電鍍

採用 Fischer 測量技術的電鍍品質保證的最高要求.

品質保證在電鍍中起著核心作用. 一方面,這涉及電鍍零件的層厚測量、材料分析和顯微硬度測試. 另一方面,品質控制也可以在生產過程的早期階段使用,即確定電鍍液中的金屬離子濃度,這對於金屬塗層的品質至關重要,因此必須保持在最窄的範圍內容忍限度.

憑藉我們廣泛的 Fischer 產品組合,塗層厚度測量,材料分析,奈米壓痕材料測試,我們提供特別精確和耐用的測量儀器,這些儀器是專門為滿足電鍍要求而設計的,並透過可重複的測量確保零件塗層均勻.

應用實例

傳統電鍍
浴液分析
自動化
鋁和陽極處理

傳統電鍍中的測量任務範圍與電鍍表面的要求一樣廣泛. Fischer 為此提供了全面的測量解決方案. 例如,使用我們的測量設備,您可以輕鬆且非破壞性地確定各種基材上化學鍍鎳塗層的磷含量或 Cr/Ni/Cu 塗層的塗層厚度.

電鍍製程也必須滿足某些品質控制標準,例如 ISO17025、IATF 16949 或 IPC 4552A. 透過我們的測量設備,您可以進行可追溯和經過認證的測量,從而向您的客戶保證流程的品質和可靠性.

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應用說明

金屬鍍層的品質在很大程度上取決於電解質溶液的確切成分. 為了監控電鍍槽中的金屬離子濃度, 通常會使用濕式化學或電化學分析方法, 例如原子吸收光譜法 (AAS) 或電感耦合等離子體光學發射光譜法 (ICP-OES). 然而, 這些方法耗時且成本高昂.

Fischer 為此提供了可靠且高度準確的替代方案: 非破壞性的能量色散X射線螢光分析(X 射線螢光). 全自動或手動操作的 Fischer 測量設備可讓您精確測量和監控金屬鍍液溶液,例如鋅、鎳、鋅鎳、金、鉻、銠、鈀等.


應用說明

Fischer 的自動化測量儀器可以整合到您的生產過程中,用於測試電鍍塗層和電鍍液. 它們能夠執行高效、最精確和可靠的測量並提供即時數據. 這使您能夠持續確保符合公差並密切監控零件的品質. 對於金或鈀等特別昂貴的塗層,自動塗層厚度測量的投資回報特別短. 只要能節省幾微米的黃金,測量儀器就能在極短間內攤銷回本,並積極協助您節省成本!


應用說明

由於重量輕,鋁合金和陽極氧化鋁可在多種應用中進行加工,尤其是移動物體. 例如,硬質陽極氧化在汽車工業中用作表面保護. 陽極氧化的目的始終是提高鋁或鋁合金的電阻以及設定視覺重點.

為了能夠確保鋁合金和陽極氧化塗層的品質,Fischer 提供了一系列測量方法,可實現詳細的非破壞性元素分析.

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應用說明

菲希爾見解.

技術.

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