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我測得的讀數差別很大。為什麼?

在粗糙表面上無法準確地確定零點;如有可能,對被測表面進行拋光。氣流和外部震動也可能導致讀數較大的波動,甚至是錯誤的測量值。因此,儀器應安裝在震動小的地方(例如地下室)。當用極低載荷進行測量時,封閉的測量艙和減震台也有助於抵消外部影響。

我測得的讀數不對。這可能是什麼原因?

壓頭可能有髒汙或已磨損。WIN-HCU提供壓頭清潔程式,應定期執行該程式以清潔壓頭。還要檢查您是否為測量應用設置了合適的“載荷-時間”參數。不同的參數會導致測量結果不同。

如果壓頭清潔無法改善測量結果,也可以對磨損的壓頭進行壓頭形狀修正。注:形狀修正只能由Fischer員工或其他熟練/受過培訓的人員進行。

測量後,表面似乎沒有壓頭壓痕。為什麼?

有可能選錯了顯微鏡的物鏡。試著換一個物鏡,如果你的儀器沒有自動鏡頭檢測,一定要在WIN-HCU軟體中選擇對應的物鏡倍率。

如果壓痕仍然不可見,則可能是選擇了低載荷進行測試。例如,在這種情況下,可以用原子力顯微鏡(AFM)觀察壓痕。另一個原因可能是顯微鏡觀測位置和實際壓痕位置之間的偏移太大。偏移設置可在移動平臺►顯微鏡調整調整下找到。

對於測量鑲嵌截面試樣中的塗層,我們建議使用適當的Fischer鑲嵌樣品夾具。如果在沒有合適夾具的情況下對鑲嵌截面試樣進行測量,每次測量時壓頭的下壓過程可能會導致測量位置相對於顯微鏡位置發生偏移。

為什麼我得不到壓痕硬度和壓痕模量的測量值?

可能沒有記錄卸載曲線;請檢查您的參數設置。此外,非常軟的樣品在載荷下會變形(蠕變),這就是為什麼有時不能測得壓痕硬度。使用“蠕變”設置確定壓痕蠕變(CIT。根據ISO 1457,透過設置編輯►屬性►參數►線性外推來確定壓痕模量EIT 和壓痕硬度HIT。

 

載入和卸載曲線“變形”或“過度彎曲”。這可能是什麼原因?

在測量過程中,樣品可能在載荷作用下發生位移。檢查樣品是否正確固定。根據工件的形狀,使用合適的通用夾具或箔片夾具來固定樣品。

 

載入曲線中存在突變點,這可能是什麼原因?

所設置的載荷對於當前厚度的被測塗層來說過高。測量會受到基底材料的影響。

為什麼我不能啟動“動態測量模式”?

只有以管理員身份登錄時,才能啟用動態測量模式。如果有管理員許可權,但仍然不啟動,這通常是由於客戶的某些安全軟體造成的。嘗試改變電腦的安全協定或更換電腦。

為什麼“壓頭形狀修正功能表不可選擇?

“壓頭形狀修正”功能需要管理員許可權,請用管理員身份登錄WIN-HCU。注:壓頭形狀修正只能由Fischer員工或其他熟練/受過培訓的人員進行。

測量已中止,無法開始新的測量。此外,壓頭位置的值超過400微米。

請聯繫Helmut Fischer售後服務部。

為什麼我在按一下“測量結果評估”►“用戶自訂匯出”時收到錯誤消息?

必須先在設置►選項►使用者自訂匯出下設置需要匯出的參數,然後才能運行匯出。

 

在哪裡可以找到有關我的測量設備的序號和其他重要資訊?

選擇?►關於Win HCU。您可以在這裡找到儀器的序號和WIN-HCU的版本。

 

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