振幅敏感渦流法
利用渦流精確測量非磁性金屬.
使用振幅敏感渦流法，您可以測量導電但非磁性材料上的塗層材料的厚度. 原則上，這涉及非磁性金屬. 塗層材料本身必須既不具有導電性也不具有磁性. 典型的材料組合是鋁和油漆上的陽極氧化層，或非磁性導電金屬上的清漆或塑膠層.
振幅敏感渦流法的工作原理.
此測量方法使用帶或不帶鐵氧體磁芯的探頭. 線圈纏繞在它們周圍，高頻交流電流過線圈. 這會在線圈周圍產生高頻交變磁場.
如果探頭靠近金屬，該金屬中就會感應出所謂的渦流. 這也會產生交變磁場. 由於第二個磁場與第一個磁場相反，因此原始磁場減弱. 這種弱化的程度取決於桿和金屬基材之間的距離. 對於塗層零件，此距離對應於塗層厚度.
這個方法用在哪裡?
- 不導電、非磁性塗層材料
- 例如非磁性導電金屬上的油漆、清漆或塑膠塗層
- 例如鋁上的陽極氧化塗層 (陽極氧化)
哪些因素會影響測量?
所有電磁測量方法都是比較性的. 這意味著將測量的訊號與設備中儲存的特性曲線進行比較. 為了確保結果正確，特性曲線必須適應當前條件. 這基本上是透過校準用於塗層厚度測量的測量裝置來完成的.
正確的校準會帶來不同
對振幅敏感渦流法測量影響較大的因素是電導率、測試零件的形狀和尺寸以及表面的粗糙度. 此外，操作人員應始終注意所有測量的正確應用.
導電性
電導率影響在特定材料中感應渦流的程度. 根據金屬的合金和加工過程，電導率可能會大不相同. 此外，它在不同溫度下也不同. 為了減少調整工作量，我們的渦流探頭具有電導率補償功能. 它們可以在各種電導率範圍內提供正確的結果.
Electrical conductivity曲面上的應用
在實測中，大多數測量誤差是由於測試零件的形狀而產生的. 對於彎曲的表面，穿過空氣的磁場部分會改變. 例如，如果測量裝置在平板上校準，這將導致凹表面上的測量值太低，從而導致塗層厚度太薄. 另一方面，在凸曲率上，測量到增加的塗層厚度. 這樣產生的誤差可能是實際塗層厚度實際值的許多倍.
這裡的補救措施是仔細校準. 但我們在這裡找到了一種節省時間和勞力的方法: 曲率補償探頭. 使用這種特殊的探頭，即使儀器是在平板上校準的，您也可以在半徑為 2 mm 的管子上進行無誤差的測量.
Application on curved surfaces適用於小型扁平零件
如果測試部件很小或很薄，也會出現類似的效果. 在這種情況下，磁場也會超出測試部件並部分在空氣中傳播，從而係統地偽造測量結果. 為了避免這些錯誤，如果可能的話，您應該始終在與最終產品相對應的未塗佈的部件上進行校準. 這樣，您的塗層測厚儀將快速提供有關塗層厚度的可靠數據.
Application for small, flat parts粗糙表面
對於粗糙表面，塗層厚度測量的結果可能會根據探頭放置在粗糙度輪廓的谷部還是峰部而有很大差異. 透過這種測量，結果會分散，因此我們建議進行多次重複測量，以便能夠形成穩定的平均值. 一般來說，只有當塗層厚度至少是粗糙度峰值的兩倍時，粗糙表面上的塗層厚度測量才有效. 這是無誤差測量塗層厚度的唯一方法.
為了獲得更高的精度，我們提供具有超大極點的探頭以及整合粗糙度輪廓以減少測量分散的 2 極探頭.
Coating thickness measurement for rough surfaces塗層測厚儀的操作
在確定塗層厚度時，正確操作塗層測厚儀至關重要. 始終確保探頭保持在塗層表面上方且在無壓力的情況下保持水平. 探頭尖端越小，傾斜造成的影響越小. 如果探頭尖端較大或較平，則影響相應較大. 為了獲得更好的準確性，支架也可用於將探頭降低到測試部件上. 此外，我們也提供各種探頭的安裝輔助工具，例如用於曲面的稜形套.
原則: 校準始終在測量表面上的未塗佈部分上進行，隨後在其上測量塗層厚度.
Operation of the coating thickness gauge
重要事項
為了抵消錯誤的測量結果，還必須考慮以下影響:
- 特別軟的塗層（例如磷酸鹽塗層）的壓痕錯誤.
- 由於探頭尖端的磨損，散射會增加. 我們建議定期檢查.
這裡應用哪個標準?
符合 DIN EN ISO 2360 的振幅敏感渦流法
