Câu hỏi thường gặp về Fischer

Giá trị trung bình

Cách đơn giản nhất để tính giá trị trung bình là cộng tất cả các giá trị lại với nhau rồi chia tổng đó cho số lượng giá trị. Đây được gọi là trung bình cộng. Có những cách khác để tính trung bình nhưng ít được sử dụng.

Phạm vi

Phạm vi R cho biết khoảng cách giữa giá trị đo nhỏ nhất và lớn nhất. Để tính phạm vi, ta trừ giá trị đo nhỏ nhất khỏi giá trị lớn nhất. Phạm vi có thể bị ảnh hưởng mạnh bởi các giá trị ngoại lệ và do đó chỉ hữu ích khi bạn có ít giá trị đo. Đối với lượng dữ liệu lớn, độ lệch chuẩn có ý nghĩa hơn.

Độ lệch chuẩn

Độ lệch chuẩn σ chỉ ra mức độ phân tán của các giá trị đo so với giá trị trung bình. Độ lệch chuẩn cao cho thấy các giá trị đo khác nhau rất nhiều so với nhau. Nếu tất cả các giá trị đều gần với giá trị trung bình, độ lệch chuẩn sẽ nhỏ. Khả năng mô tả thực tế của giá trị trung bình và độ lệch chuẩn phụ thuộc vào nhiều yếu tố, trong đó có số lượng giá trị đo. Số điểm đo càng nhiều, tỷ lệ càng có ý nghĩa.

Hệ số biến động

Kích thước của độ lệch chuẩn không chỉ phụ thuộc vào sự phân tán của các giá trị đo mà còn phụ thuộc vào độ lớn của các giá trị - một giá trị trung bình cao tự động dẫn đến độ lệch chuẩn cao hơn. Để giải quyết vấn đề này, người ta thường biểu thị độ lệch chuẩn tương đối, hệ số biến động V, dưới dạng phần trăm. Ở đây, độ lệch chuẩn được chia cho giá trị trung bình. Như với độ lệch chuẩn, các giá trị cao ở đây cũng chỉ ra sự phân tán cao của các giá trị đo.

Phương pháp XRF đo được gì?

Phương pháp XRF có thể đo được các nguyên tố từ số nguyên tử 11 trở lên, với độ dày lớp phủ khoảng từ 0,005 đến 60 µm, tùy thuộc vào môi trường xung quanh (không khí, helium, chân không), bộ dò, kích thước điểm đo, số nguyên tử và ứng dụng cụ thể.

Kích thước điểm đo cho phép đo XRF là bao nhiêu?

Kích thước điểm đo phụ thuộc vào bộ hạn chế tia X (collimator) và khoảng cách đo. Giá trị điển hình từ 30 µm đến 3 mm.

Độ chính xác của kết quả đo từ thiết bị XRF Fischer đến mức nào?

Độ chính xác của phép đo có thể khác nhau đối với mỗi nhiệm vụ đo. Nó phụ thuộc vào thời gian đo, điểm đo và độ bất định của các mẫu chuẩn được sử dụng để hiệu chuẩn thiết bị XRF.

Bảo vệ bức xạ cho thiết bị XRF Fischer?

Đa số các thiết bị XRF của chúng tôi là thiết bị bảo vệ toàn diện được phê duyệt theo Quy định Bảo vệ Bức xạ của Đức.

Mặt nạ "Xuất dữ liệu" có nghĩa là gì?

Mặt nạ xuất dữ liệu được sử dụng để xác định các thông số cần xuất. Cài đặt xuất dữ liệu xác định khi nào và ở đâu dữ liệu được gửi đi. Dữ liệu đo được sau đó sẽ có sẵn dưới dạng tệp văn bản.

Khi thiết bị XRF yêu cầu "Scatt" thì đang đo gì?

Tại đây, yêu cầu một phổ tán xạ. Phổ tán xạ không cần phải được đo mà có thể được tải trong danh mục: General ► Load spectrum and evaluate...

Tại sao tôi không thể tạo nhiệm vụ đo mới?

Phần mềm siêu cấp chưa được kích hoạt.

Thiết bị XRF in ra tất cả các giá trị đo mà không cần yêu cầu.

Có thể là chức năng Print single values đã được kích hoạt trong menu File►. Trong trường hợp này, mỗi giá trị đơn lẻ được gửi đến bộ đệm máy in và khi một trang đầy, nó sẽ tự động được in ra. Tắt chức năng "Print single values" và xóa bộ đệm máy in.

Các giá trị đo bị xóa nhầm có thể khôi phục được không?

Nếu các giá trị đơn lẻ bị xóa trong một khối, dấu gạch ngang sẽ xuất hiện trong việc liệt kê các giá trị đo. Những giá trị đo như vậy có thể được hiển thị lại trong menu Evaluation ► Restore measured value. Tuy nhiên, nếu tất cả các giá trị đo của một khối hoặc một mục bị xóa, không thể khôi phục dữ liệu.

Các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác của máy đo độ dày lớp phủ Fischer?

Độ chính xác của máy đo độ dày lớp phủ phụ thuộc vào các yếu tố như độ dày lớp phủ, tình trạng bề mặt, đầu dò sử dụng, v.v. Thông tin về độ chính xác và độ lặp lại trong điều kiện lý tưởng có thể được tìm thấy trong bảng dữ liệu kỹ thuật của các đầu đo.

Phương pháp dòng điện xoáy nhạy pha: Tôi có thể đo được sự kết hợp vật liệu lớp phủ - vật liệu nền nào?

Có nhiều lựa chọn đo khác nhau ở đây: Ví dụ, tôi có thể sử dụng phương pháp dòng điện xoáy nhạy pha để đo kim loại không từ tính trên kim loại từ tính. Một ví dụ về điều này là kẽm trên sắt. Nhưng kim loại không từ tính trên nhựa không dẫn điện cũng có thể được hình dung, chẳng hạn như đồng trên Iso. Một ví dụ đo khác là niken trên đồng (kim loại từ tính trên kim loại không từ tính).

Phương pháp dòng điện xoáy nhạy biên độ: Tôi có thể đo được sự kết hợp vật liệu lớp phủ - vật liệu nền nào?

Các phương pháp dòng điện xoáy nhạy biên độ được sử dụng để đo các lớp phủ không dẫn điện trên vật liệu nền dẫn điện nhưng không từ tính, chẳng hạn như lớp anodize hoặc sơn trên nhôm, sơn trên đồng hoặc gốm trên titan.

Phương pháp cảm ứng từ: Tôi có thể đo được sự kết hợp vật liệu lớp phủ - vật liệu nền nào?

Với phương pháp cảm ứng từ, bạn đo các lớp phủ không từ tính trên vật liệu nền dễ bị từ hóa, chẳng hạn như kẽm trên sắt hoặc sơn trên sắt.

Những điều cần cân nhắc khi đo lớp phủ niken bằng đầu dò dòng điện xoáy nhạy pha và đầu dò cảm ứng từ?

Trong cả hai trường hợp, phải hiệu chuẩn với các bộ phận mạ niken thực tế và độ dày lớp phủ đã biết. Từ tính của lớp phủ niken có thể thay đổi rất nhiều, do đó có thể khác biệt khá nhiều trên các bộ phận cần đo so với các bộ phận hiệu chuẩn. Điều này có thể dẫn đến sai số đo, có thể là một vấn đề - đặc biệt là trong kiểm tra hàng hóa nhập khẩu.

Khi thiết bị đo hoặc phần mềm Fischer hiển thị thông báo lỗi không rõ?

Đầu tiên, hãy xem trong hướng dẫn sử dụng để xem lỗi và cách khắc phục có được mô tả trong đó không. Nếu không, vui lòng gửi cho chúng tôi số sê-ri, tên gọi chính xác của thiết bị đo, đầu dò đo, số phiên bản của phần mềm Fischer, số lỗi (mã lỗi), nội dung chính xác của thông báo lỗi và các trường hợp dẫn đến lỗi. Bạn có thể tìm thấy người liên hệ của mình tại đây.

SIGMASCOPE® sử dụng phương pháp nào để đo độ dẫn điện riêng?

SIGMASCOPE® sử dụng phương pháp dòng điện xoáy nhạy pha (xem dự thảo tiêu chuẩn DIN 50994 và tiêu chuẩn DIN EN 2004-1).

Đơn vị đo MS/m trong SIGMASCOPE®?

MS/m có nghĩa là Mega-Siemens trên mét, tương ứng với 1.000.000 Siemens/m. Đơn vị này là nghịch đảo (ngược) của đơn vị đo điện trở suất riêng Ohm x mm²/m. Do đó, 1 Siemens tương ứng với 1/Ohm.

Đơn vị đo %IACS trong SIGMASCOPE®?

IACS là viết tắt của "International Annealed Copper Standard" (Tiêu chuẩn đồng ủ quốc tế). Đơn vị đo lường này thường được sử dụng ở các nước Anh-Mỹ. Áp dụng như sau: Độ dẫn điện riêng của 100 %IACS tương ứng với 58 MS/m. Với mối quan hệ này, bất kỳ giá trị nào của độ dẫn điện đều có thể được chuyển đổi từ đơn vị đo này sang đơn vị đo khác.

Tại sao phải chú ý đến nhiệt độ của vật thể cần đo khi đo độ dẫn điện bằng SIGMASCOPE®?

Độ dẫn điện cụ thể phụ thuộc trực tiếp vào nhiệt độ. Nhiệt độ càng cao thì độ dẫn điện càng thấp. Để đảm bảo rằng các giá trị đo được có thể so sánh được, độ dẫn điện luôn được quy định ở nhiệt độ tham chiếu 20°C. Vì lý do này, các tiêu chuẩn độ dẫn điện của Fischer cũng đưa ra các giá trị ở 20°C.

Để SIGMASCOPE® có thể chuyển đổi giá trị đo được của độ dẫn điện thực tế sang 20°C, phải đáp ứng các điều kiện sau:

• Thiết bị phải được hiệu chuẩn ở cùng nhiệt độ với nhiệt độ hiện tại trong quá trình đo.
• Hoặc nhiệt độ của vật thể cần đo phải được ghi lại bằng cảm biến nhiệt độ (bên trong/bên ngoài) trong quá trình đo và hiệu chuẩn.

Nếu không đáp ứng được các điều kiện này, có thể xảy ra sai số đo hệ thống.

Đầu dò nào có thể được sử dụng để đo độ dày lớp phủ của hệ thống phủ kép "sơn trên kẽm nhúng nóng trên thép" trong bảo vệ chống ăn mòn nặng?

Có thể sử dụng các đầu dò đo kép FDX10 và FDX13H. Các đầu dò này yêu cầu độ dày lớp phủ tối thiểu cho kẽm nhúng nóng là 70 µm để đo chính xác.

Đầu dò cho hệ thống phủ kép "sơn trên thép mạ kẽm yếu"?

Đối với các lớp kẽm mỏng, sử dụng các đầu dò ESG2 và ESG20. Các đầu dò này chỉ có thể được áp dụng nếu không có lớp khuếch tán giữa kẽm và thép. Điều này thường xảy ra với mạ điện và lớp phủ kẽm nhúng nóng rất mỏng (như trong kỹ thuật ô tô). Các lớp phủ kẽm nhúng nóng trong bảo vệ chống ăn mòn nặng, thường dày hơn 70 µm, thường tạo thành một lớp khuếch tán riêng biệt giữa thép và kẽm. Trong những trường hợp như vậy, không thể sử dụng các đầu dò ESG2 và ESG20.

Các tổ hợp vật liệu lớp phủ - vật liệu nền có thể đo được bằng phương pháp điện phân?

Các lớp kim loại dẫn điện trên kim loại, nhựa hoặc gốm sứ. Tìm hiểu thêm

Yêu cầu để đo điện phân?

Để đo điện phân cần đáp ứng các điều kiện sau: bề mặt lớp phủ sạch, kẹp giá đỡ tiếp xúc tốt với vật cần đo. Ngoài ra, nên chọn tốc độ tách tương ứng với độ dày lớp phủ. Ngoài ra, phải sử dụng điện giải phù hợp. Tìm hiểu thêm

Các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác của phương pháp đo điện phân?

Các yếu tố ảnh hưởng bao gồm: độ dày lớp phủ, tình trạng bề mặt, chất lượng niêm phong của ô đo, tốc độ tách và độ tinh khiết của lớp phủ.

Làm thế nào để chuyển dữ liệu sang máy tính?

Kết nối cáp truyền dữ liệu giữa máy tính và thiết bị đo. Cài đặt phần mềm trình điều khiển phù hợp trên máy tính của bạn. Chọn đúng giao diện mà thiết bị được kết nối trong chương trình đánh giá mà bạn đang sử dụng.. Để phân biệt các nhóm giá trị đo, hãy đặt dấu phân cách nhóm trên thiết bị đo.

Tại sao việc truyền dữ liệu của tôi không hoạt động?

Nguyên nhân có thể là: Trình điều khiển đúng đã được tải với quyền quản trị viên chưa? Giao diện đúng đã được chọn trong phần mềm trên máy tính chưa? (xem thêm Trình quản lý thiết bị)

Các số liệu của tôi biến động rất lớn. Nguyên nhân có thể là gì?

Điểm 0 thường không thể xác định chính xác đối với các bề mặt gồ ghề. Do đó, nếu có thể, bề mặt nên được đánh bóng. Dòng không khí và rung động bên ngoài cũng có thể dẫn đến biến động lớn trong giá trị đo hoặc thậm chí đo sai. Vì lý do này, các thiết bị nên được thiết lập ở một vị trí được bảo vệ. Khi đo với lực rất thấp, các hộp đo kín và bàn giảm chấn giúp tránh ảnh hưởng từ bên ngoài.

Các giá trị đo của tôi sai. Nguyên nhân có thể là gì?

Có thể do đầu đo bị bẩn hoặc mòn. WIN-HCU® cung cấp quy trình làm sạch nên được thực hiện thường xuyên. Ngoài ra, hãy kiểm tra xem bạn đã chọn đúng chế độ lực - thời gian cho ứng dụng của mình chưa. Các thông số kiểm tra khác nhau có thể dẫn đến sai lệch.

Nếu các biện pháp này không hiệu quả, có thể thực hiện chỉnh hình dạng nếu đầu dò bị mòn. Hiệu chỉnh hình dạng chỉ nên được thực hiện bởi chuyên gia của Fischer.

Sau khi đo, không thấy dấu vết của đầu dò trên bề mặt. Tại sao?

Có thể mục tiêu sai đã được đặt trên kính hiển vi. Thử một mục tiêu khác và đảm bảo rằng bạn đã chọn đúng mục tiêu trong phần mềm WIN-HCU® cho các thiết bị không có nhận dạng mục tiêu tự động.

Nếu vẫn không nhìn thấy vết lõm, bạn có thể đã chọn lực kiểm tra quá thấp. Trong những trường hợp như vậy, chẳng hạn vết lõm có thể được nhìn thấy bằng kính hiển vi lực nguyên tử (AFM). Một lý do khác có thể là độ lệch quá lớn giữa vị trí kính hiển vi và vị trí đo thực tế. Các cài đặt độ lệch được đặt có thể được tìm thấy trong Measuring table ► Microscope settings.

Khi đo lớp phủ theo mặt cắt, nên sử dụng giá đỡ mẫu cắt nhỏ phù hợp của Fischer. Nếu thực hiện phép đo trên các mặt cắt ngang mà không có giá đỡ phù hợp, sẽ có độ lệch hệ thống từ vị trí đo đến vị trí kính hiển vi cho mỗi phép đo do quá trình lắp đặt.

Tại sao tôi không nhận được bất kỳ giá trị đo nào cho độ cứng lõm và mô đun đàn hồi lõm?

Có thể đường cong dỡ tải không được ghi lại. Vui lòng kiểm tra cài đặt của bạn. Ngoài ra, các mẫu rất mềm có thể tiếp tục biến dạng dưới tải trọng (trườn), đó là lý do tại sao độ cứng lõm không thể được xác định trong mọi trường hợp. Sử dụng cài đặt trườn để xác định độ trườn lõm (_CIT). Sử dụng Edit ► Application settings ► Parameters ► Straight, để xác định mô đun đàn hồi lõm dòng_EIT và độ cứng lõm_HIT theo ISO 14577.

Đường cong tải và dỡ tải bị "biến dạng" và "cong mạnh". Nguyên nhân có thể là gì?

Mẫu đã bị chảy dưới tải trọng trong quá trình đo. Kiểm tra xem mẫu thử được cố định tốt không. Tùy thuộc vào hình dạng thành phần, hãy sử dụng các phụ kiện phù hợp của chúng tôi: kẹp mẫu phổ thông HM hoặc kẹp cố định màng HM của Fischer.

Đường cong tải có một điểm gấp khúc. Nguyên nhân có thể là gì?

Tải trọng thử nghiệm được chọn quá cao so với độ dày lớp phủ. Do đó, vật liệu nền ảnh hưởng đến quá trình đo.

Tại sao tôi không thể kích hoạt "Chế độ đo động"?

Bạn chỉ có thể kích hoạt chế độ đo động với tư cách là quản trị viên. Nếu không thể kích hoạt mặc dù có quyền quản trị viên, điều này thường là do phần mềm liên quan đến bảo mật cụ thể của khách hàng ngăn chặn điều này. Một khả năng ở đây là sử dụng máy tính có các biện pháp bảo mật liên quan đến phần mềm thấp hơn.

Tại sao mục menu "Hiệu chỉnh hình ảnh" bị mờ và không thể chọn được?

Hiệu chỉnh hình dạng yêu cầu quyền quản trị viên. Vui lòng đăng nhập vào WIN-HCU® tương ứng. Hiệu chỉnh hình dạng chỉ nên được thực hiện bởi chuyên gia của Fischer hoặc nhân viên được đào tạo. Phép đo đã bị hủy bỏ và không thể bắt đầu phép đo mới. Ngoài ra, vị trí đầu dò ở giá trị trên 400 µm.

Tại sao tôi nhận được thông báo lỗi khi nhấp vào 'Evaluation' ► 'Custom export'?

Bạn phải định nghĩa xuất tùy chỉnh trước dưới Setting ► Options ► User-defined export, trước khi bạn có thể thực hiện xuất.

Tôi có thể tìm số sê-ri và thông tin quan trọng khác về thiết bị đo của mình ở đâu?

Chọn ? ► Info about WIN-HCU. Ở đây bạn sẽ tìm thấy, ví dụ số sê-ri của thiết bị đo và phiên bản của WIN-HCU®.

NKhi sử dụng giá trị đo, nên sử dụng ít nhất các giá trị đặc trưng thống kê nào?

Để so sánh các giá trị đo, cần sử dụng ít nhất các giá trị đặc trưng sau: Trung bình cộng, độ lệch chuẩn và số lượng giá trị đo riêng lẻ. Không có độ lệch chuẩn và số lượng giá trị đo tương ứng, không thể so sánh ý nghĩa và nghiêm túc các giá trị trung bình với nhau.

Tại sao tôi phải hiệu chuẩn thiết bị đo của mình?

Theo tiêu chuẩn DIN EN ISO 9001, thiết bị đo lường phải được hiệu chuẩn nếu yêu cầu khả năng truy nguyên. Mỗi phương pháp đo vật lý chịu ảnh hưởng bởi các đặc tính của lớp phủ và vật liệu nền. Ví dụ về các thuộc tính này là: hình dạng của bộ phận, độ dẫn điện, từ tính, mật độ của lớp phủ hoặc thậm chí bề mặt đo. Do đó, mỗi khi đặc tính của lớp hoặc vật liệu nền thay đổi, rất có thể cần phải hiệu chuẩn lại thiết bị đo.

Ví dụ, Tôi hiệu chuẩn thiết bị đo cảm ứng từ hoặc dòng điện xoáy của mình trên một tấm phẳng và bây giờ muốn đo trên một bộ phận quay với đường kính nhỏ. Có thể làm điều này mà không cần hiệu chỉnh lại không?

KHÔNG. Hiệu chuẩn trên tấm phẳng tạo ra sai số đo hệ thống trên bề mặt cong. Kết quả là, các giá trị đo sẽ quá cao. Điều này là do thiết bị đo đánh giá các tín hiệu từ vật thể cong như thể chúng đến từ một phần phẳng. Do đó, cần phải hiệu chuẩn thường xuyên khi hình dạng hoặc hình học của các bộ phận hoặc bề mặt đo thay đổi.

Hai người đạt được kết quả đo khác nhau. Nguyên nhân có thể là gì và có thể làm gì về điều đó?

Các nguyên nhân có thể là sử dụng hai thiết bị đo với hiệu chuẩn khác nhau (đường cong đặc trưng) hoặc thực hiện phép đo bằng cùng một thiết bị đo nhưng trên các bề mặt đo khác nhau. Độ chính xác của các giá trị đo thu được bằng thiết bị đo luôn được đảm bảo bằng tiêu chuẩn hiệu chuẩn. Trong trường hợp thiết bị đo cảm ứng từ và dòng điện xoáy, phải thực hiện hiệu chuẩn trên bề mặt đo của vật thể thực tế, chưa được phủ, trên đó cũng phải đo độ dày lớp phủ cho các bộ phận được phủ. Hơn nữa, phải đảm bảo rằng các phép đo được thực hiện tại cùng một điểm hoặc trên cùng một bề mặt đo và ghi lại đủ số lượng giá trị đo để có giá trị trung bình có ý nghĩa cũng như độ lệch chuẩn có ý nghĩa. Chỉ bằng cách này mới có thể đạt được kết quả đo tương đương.

Kiểm tra hiệu chuẩn cho đồng hồ đo độ dày lớp phủ xúc giác?

Người ta đo một lá kim loại hiệu chuẩn trên vật gia công chưa phủ với một số giá trị đo (thường từ 5 đến 10) và điều này tại điểm mà sau này sẽ thực hiện phép đo. Các tấm hiệu chuẩn cơ sở của Fischer không hữu ích cho việc hiệu chuẩn này. Sau đó, người dùng phải quyết định độ lệch nào so với điểm đặt của màng và giá trị trung bình đo được mà họ sẽ cho phép, để thiết bị đo vẫn được coi là đủ hiệu chuẩn tốt. Việc đánh giá hiệu chuẩn của thiết bị đo trong bối cảnh thống kê và liên quan đến độ bất định của độ dày màng được cung cấp, ví dụ, bởi các tiêu chuẩn DIN EN ISO 2178: 2016 "Lớp phủ không từ tính trên kim loại nền từ tính - Đo độ dày màng - Phương pháp từ tính" (Chương 8) và DIN EN ISO 2360: 2017 "Lớp phủ không dẫn điện trên vật liệu nền kim loại không từ tính - Đo độ dày màng - Phương pháp dòng điện xoáy" (Chương 8).

Những điều cần lưu ý khi hiệu chuẩn đầu dò kép FDX10 và FDX13H?

Các đầu dò kép này có hai kênh đo. Kênh cảm ứng từ đo tổng độ dày lớp phủ của sơn và kẽm. Kênh dòng điện xoáy nhạy biên độ đo độ dày lớp sơn trên kẽm. Để hiệu chuẩn, cần một bộ phận thép hoàn toàn không phủ tương ứng với bộ phận gốc và một bộ phận mạ kẽm có ít nhất 70 µm kẽm. Kênh cảm ứng từ của đầu dò được hiệu chuẩn trên bộ phận thép không phủ. Các lá kim loại hiệu chuẩn được sử dụng nên bao quanh phạm vi độ dày lớp phủ tổng thể dự kiến (sơn và kẽm). Bộ phận mạ kẽm được sử dụng để hiệu chuẩn kênh dòng điện xoáy nhạy biên độ. Các lá kim loại hiệu chuẩn được sử dụng nên bao quanh phạm vi độ dày lớp sơn dự kiến.

Những điều cần xem xét khi hiệu chuẩn đầu dò kép ESG2 và ESG20?

Các đầu dò kép này có hai kênh đo. Kênh cảm ứng từ đo tổng độ dày lớp phủ của sơn và kẽm. Kênh dòng điện xoáy nhạy pha đo độ dày lớp mạ kẽm dưới lớp sơn. Để hiệu chuẩn, cần một bộ phận thép hoàn toàn không phủ tương ứng với bộ phận gốc và một bộ phận mạ kẽm có lớp phủ kẽm điển hình. Kênh cảm ứng từ của đầu dò được hiệu chuẩn trên bộ phận thép không phủ. Các lá kim loại hiệu chuẩn được sử dụng nên bao quanh phạm vi độ dày lớp phủ tổng thể dự kiến (sơn và kẽm). Trên bộ phận mạ kẽm, kênh dòng điện xoáy nhạy pha của đầu dò được hiệu chuẩn. Không nên sử dụng lá kim loại hiệu chuẩn ở đây, vì chính lớp kẽm là lớp hiệu chuẩn. Chỉ cần đo trên bộ phận mạ kẽm trong bước hiệu chuẩn này là đủ. Độ dày lớp kẽm không cần được đo làm độ dày lớp tham chiếu trước khi hiệu chuẩn. Giá trị tham chiếu hiệu chuẩn của lớp kẽm được cung cấp bởi kênh cảm ứng từ được hiệu chuẩn ở bước đầu tiên.

Mật độ của lớp phủ có ảnh hưởng đến hiệu chuẩn không?

CÓ. Ví dụ, nếu thiết bị đo được hiệu chuẩn với một bộ phận có lớp phủ có mật độ 2 g/cm³ và bây giờ muốn đo trên một bộ phận có mật độ 1 g/cm³, ví dụ, sẽ xảy ra lỗi đo hệ thống. Các giá trị đo lúc đó sẽ quá thấp. Điều này là do thiết bị đo đánh giá các tín hiệu từ vật thể mới như thể lớp của nó cũng có mật độ 2 g/cm³.

Định danh trong thiết bị XRF Fischer?

Định danh trong công nghệ đo lường là việc điều chỉnh nhiệm vụ đo lường cho phù hợp với cài đặt hiện tại hoặc vật liệu nền mới. Điều này phải được thực hiện khi bộ lọc chính, dòng điện anốt hoặc ống chuẩn trực được thay đổi. Nó cũng được yêu cầu theo tiêu chuẩn nếu thành phần hợp kim của vật liệu nền đã thay đổi.

Thiết bị XRF Fischer của tôi đo các giá trị không hợp lý. Làm thế nào tôi có thể chắc chắn rằng mình vẫn đang đo chính xác?

Theo dõi thiết bị đo lường, bạn có thể kiểm tra thiết bị đo XRF bằng cách đo lại các mẫu chuẩn. Mẫu chuẩn ở đây là "hiệu chuẩn". Nếu có sự sai lệch đáng kể giữa giá trị đo và giá trị định danh của mẫu chuẩn, cần phải điều chỉnh.

Đo tham chiếu trên thiết bị XRF Fischer?

Đo tham chiếu là sự hiệu chỉnh lại trục năng lượng. Nó chỉnh các thiết bị XRF bằng ống đếm tỷ lệ về ảnh hưởng của nhiệt độ.

Cách kiểm tra hiệu chuẩn trên thiết bị XRF?

Bạn có thể đo lại mẫu chuẩn trong mục menu Item ►Measure calibration standards. Nếu phát hiện sai lệch, thiết bị XRF phải được hiệu chuẩn lại.

Tần suất tham chiếu các mẫu chuẩn X-ray?

Tần suất này phụ thuộc vào tần suất sử dụng thiết bị đo để đo trên các mẫu chuẩn. Do đó, điều này có thể được xác định bởi khách hàng. Giá trị điển hình là khoảng 1-3 năm một lần.

Có thể xếp chồng các lá kim loại hiệu chuẩn X-ray trong quá trình hiệu chuẩn không?

Có, điều này là có thể. Theo nguyên tắc chung, có thể sử dụng 2-3 lá kim loại cho thiết bị đo ống đếm tỷ lệ và 1 lá cho thiết bị đo có đầu dò bằng PIN hoặc silicon drift.

Tôi có nên chứng nhận lại tấm nguyên tố tinh khiết cho thiết bị XRF không?

Không, không cần thiết. Bạn không cần phải chứng nhận lại tấm nguyên tố tinh khiết vì các tiêu chuẩn có độ ổn định rất cao do độ dày bão hòa của chúng.

Phải làm gì nếu thiết bị XRF yêu cầu "Bộ hiệu chuẩn vật liệu nền" và "Đối tượng đo vật liệu nền" trong quá trình định danh hoặc hiệu chuẩn?

Tại đây, WinFTM® yêu cầu vật liệu nền. Vật liệu nền không phủ của bộ hiệu chuẩn và của vật thể được đo phải được áp dụng và đo lường. Thận trọng: Nếu đặt sai bộ phận ở đây, điều này có thể ảnh hưởng rất lớn đến độ chính xác của kết quả.

SSự khác biệt giữa chứng chỉ nhà máy và chứng chỉ ISO 17025 cho tiêu chuẩn hiệu chuẩn?

Các mẫu chuẩn có chứng chỉ ISO 17025 được đo theo quy trình được xác định bởi các hiệp hội công nhận và có độ bất định thấp hơn so với các mẫu chuẩn có chứng chỉ nhà máy.