การวัดความหนาของชั้นเคลือบ
การวัดที่แม่นยำถึงระดับนาโนเมตร
ด้วยการวัดความหนาของชั้นเคลือบ คุณสามารถวัดความหนาของชั้นเคลือบที่ทาลงบนชิ้นส่วนของคุณและตรวจสอบกระบวนการเคลือบของคุณได้ พอร์ตโฟลิโอผลิตภัณฑ์ของเรามีโซลูชันที่หลากหลายสำหรับการวัดความหนาของชั้นเคลือบ ช่วยให้คุณสามารถวัดชั้นเคลือบของคุณได้ทั้งแบบไม่ทำลายหรือทำลาย แบบไม่สัมผัสหรือสัมผัส แต่มีความน่าเชื่อถือ 100% เสมอ ตั้งแต่การใช้งานในอุตสาหกรรมไปจนถึงสภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการ เราสามารถหาโซลูชันการวัดที่เหมาะสมสำหรับคุณเสมอ – แม้แต่สำหรับความท้าทายที่ท้าทายที่สุด!
โซลูชันการวัดด้วย XRF
โซลูชันการวัดแบบสัมผัส
ระบบอัตโนมัติ



การวัดความหนาของชั้นเคลือบด้วยเทคโนโลยี XRF สำหรับความแม่นยำสูงสุด
- การเคลือบโลหะชั้นเดียวและหลายชั้นบนวัสดุฐานใด ๆ
- การวัดความหนาของสารเคลือบและการวิเคราะห์วัสดุของสารเคลือบโลหะผสม
- การวัดในช่วงไมโครเมตร (µm) และนาโนเมตร (nm)
- การวัดแบบไร้สัมผัสและไม่ทำลายวัตถุ
- ความแม่นยำสูงสุดสำหรับการเคลือบที่บางและรูปทรงที่ซับซ้อน
- เครื่องมือตั้งโต๊ะ, อุปกรณ์พกพา, หรือ โซลูชันอัตโนมัติ
การวัดความหนาของเคลือบที่ยืดหยุ่นได้ ณ สถานที่จริง สำหรับอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท
- ชั้นอินทรีย์บนวัสดุฐานโลหะ
- ชั้นโลหะต่าง ๆ บนวัสดุฐานใด ๆ
- แบบสัมผัสหรือแบบไม่สัมผัสด้วยหัววัด และแบบไม่ทำลาย หรือแบบสัมผัสด้วยเซลล์วัดและแบบทำลายด้วยวิธีทางเคมีไฟฟ้า
- การวัดในช่วงเซนติเมตร, มิลลิเมตร และไมโครเมตร
- เหมาะสำหรับรูปร่าง ขนาด และพื้นผิวของชิ้นส่วนที่แตกต่างกัน
- อุปกรณ์พกพา, อุปกรณ์ตั้งโต๊ะ, หรือระบบอัตโนมัติ
การวัดความหนาของการเคลือบแบบอินไลน์เพื่อความน่าเชื่อถือสูงสุดของกระบวนการ
- การเคลือบโลหะชั้นเดียวและหลายชั้นบนวัสดุฐานใด ๆ
- ชั้นอินทรีย์บนวัสดุฐานโลหะ
- การวัดในช่วงมิลลิเมตร, ไมโครเมตร และนาโนเมตร
- การวัดแบบไร้สัมผัสและไม่ทำลายด้วย XRF และเทราเฮิรตซ์
- การติดต่อหรือการไม่สัมผัสด้วยหัววัดและการไม่ทำลาย
- ปรับแต่งอย่างสมบูรณ์ให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมการผลิตของคุณ
- โซลูชันแบบโมดูลาร์, ออกแบบล่วงหน้า, หรือปรับแต่งตามความต้องการ
เหมาะสำหรับ: การควบคุมคุณภาพ, การผลิตอุตสาหกรรม, การตรวจสอบสินค้าขาเข้า, ห้องปฏิบัติการ
เหมาะสำหรับ: การผลิตอุตสาหกรรม, สภาพอากาศและสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทาน, ห้องปฏิบัติการ
เหมาะที่สุดสำหรับ: การวัดแบบอินไลน์ สามารถขยายเพิ่มเติมได้ด้วยการจัดการด้วยหุ่นยนต์อัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ผสานเข้ากับกระบวนการผลิตของคุณ
รับประกันคุณภาพและลดของเสียด้วยการวัดความหนาของการเคลือบอย่างแม่นยำ
ความหนาของสารเคลือบที่ไม่ถูกต้องเป็นปัจจัยที่เพิ่มต้นทุนแฝง การคลาดเคลื่อนเพียงไม่กี่ไมโครเมตรหรือนาโนเมตรสามารถเปลี่ยนวัสดุที่มีค่าให้กลายเป็นของเสีย เปลี่ยนคุณภาพให้กลายเป็นของเสียที่ต้องคัดทิ้ง และทำให้ความเสถียรของกระบวนการกลายเป็นความไม่แน่นอน
ด้วยการวัดความหนาของการเคลือบที่แม่นยำ คุณไม่เพียงแต่รับประกันคุณภาพของการเคลือบเท่านั้น แต่ยังช่วยป้องกันค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นก่อนที่จะเกิดขึ้นอีกด้วย สิ่งนี้ช่วยให้คุณควบคุมกระบวนการเคลือบได้อย่างเต็มที่ตลอดเวลา และช่วยให้คุณปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่สำคัญได้อย่างน่าเชื่อถือ
เราอยู่เคียงข้างคุณเสมอในฐานะพันธมิตรที่คุณไว้วางใจ
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตของคุณและรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ คุณจำเป็นต้องมีโซลูชันการวัดที่ทรงพลัง นั่นชัดเจน แต่เมื่อสิ่งต่างๆ เริ่มท้าทาย คุณต้องการมากกว่านั้น
เราเป็นมากกว่าผู้ให้บริการโซลูชันการวัดชั้นนำระดับโลก
เราคือที่ปรึกษาที่มีความสามารถและผู้เชี่ยวชาญทางเทคนิคที่ทุ่มเทให้กับคุณทุกครั้งที่คุณต้องการความช่วยเหลือ ในฐานะพันธมิตรที่เชื่อถือได้ เราสนับสนุนคุณทั่วโลกด้วยบริการที่ครอบคลุม – เพื่อให้คุณพบโซลูชันที่ดีที่สุดและสามารถมองย้อนกลับมาและกล่าวว่า: การเลือก FISCHER เป็นการตัดสินใจที่ถูกต้อง
การวัดความหนาของสารเคลือบของคุณ – วิธีการวัดของเรา
สำหรับการวัดความหนาของชั้นเคลือบ เรามีวิธีการวัดที่มีความแม่นยำสูงหลากหลายรูปแบบให้เลือก ไม่ว่าจะเป็นวิเคราะห์ด้วยรังสีเอกซ์ฟลูออเรสเซนซ์ (XRF), วิธีเหนี่ยวนำแม่เหล็ก, วิธีกระแสไหลวนที่ไวต่อแอมพลิจูด หรือวิธีไมโครรีซิสทีวิตี้ – วิธีการที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานของคุณขึ้นอยู่กับวัสดุฐานและวัสดุเคลือบของชิ้นงานทดสอบของคุณติดต่อเราได้เลย– เรายินดีให้คำปรึกษาและช่วยคุณเลือกวิธีการวัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานของคุณ!
XRF – การวิเคราะห์การเรืองแสงด้วยรังสีเอกซ์แบบกระจายพลังงาน
- การวัดการเคลือบโลหะชั้นเดียวและหลายชั้นบนวัสดุฐานหลากหลายชนิด
- ตัวอย่างการใช้งาน: การเคลือบโลหะมีค่าและโลหะผสม, โครเมียม, นิกเกิลและนิกเกิลฟอสฟอรัส, PCBs, การเคลือบเปลี่ยนสภาพ, เซมิคอนดักเตอร์, สังกะสีและสังกะสีนิกเกิล, และอื่นๆ
- ไร้สัมผัส, ไม่ทำลาย
ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการวิเคราะห์ด้วยรังสีเอกซ์ฟลูออเรสเซนซ์
วิธีการวัดด้วยการเหนี่ยวนำแม่เหล็ก
- การวัดชั้นที่ไม่สามารถถูกแม่เหล็กได้บนวัสดุฐานที่สามารถถูกแม่เหล็กได้
- ตัวอย่างการใช้งาน: สี, แลคเกอร์, สังกะสี, โครเมียม หรือทองแดงบนเหล็กหรือเหล็กกล้า
- แบบสัมผัส, ไม่ทำลาย
วิธีการกระแสวนที่ไวต่อความกว้างของคลื่น
- การวัดการเคลือบฉนวนไฟฟ้าบนโลหะที่ไม่สามารถเหนี่ยวนำแม่เหล็กได้และนำไฟฟ้า
- ตัวอย่างการใช้งาน: อะลูมิเนียมชุบอโนไดซ์, สี, แลคเกอร์ หรือพลาสติกบนอะลูมิเนียมหรือทองแดง
- แบบสัมผัส, ไม่ทำลาย
ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการตรวจจับกระแสไหลวนที่ไวต่อความกว้างของคลื่น
วิธีกระแสไฟฟ้าวนที่ไวต่อเฟส
- การวัดชั้นนำไฟฟ้าบนวัสดุฐานใด ๆ
- ตัวอย่างการใช้งาน: สังกะสีหรือนิกเกิลบนเหล็กหรือเหล็กกล้า, ทองแดงบนทองเหลืองหรือสแตนเลส, ทองแดงบนอีพ็อกซี่ รวมถึงใต้ชั้นเคลือบสีป้องกัน
- การวัดแบบสัมผัสและแบบไม่สัมผัส, การวัดแบบไม่สัมผัส, การวัดแบบไม่ทำลาย
ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการตรวจจับกระแสไฟฟ้าวนที่ไวต่อเฟส
การวัดการเคลือบสองชั้น
- การวัดการเคลือบสองชั้น, ผสมผสานวิธีการวัดการเหนี่ยวนำแม่เหล็กกับวิธีการกระแสไฟฟ้าเหนี่ยวนำแบบไวต่อเฟส
- ตัวอย่างการใช้งาน: ทาสีบนสังกะสีบนเหล็กหรือเหล็กกล้า
- แบบสัมผัส, ไม่ทำลาย
วิธีการวัดด้วยแม่เหล็ก
- การวัดชั้นที่ไม่สามารถถูกแม่เหล็กได้บนวัสดุฐานที่สามารถถูกแม่เหล็กได้ หรือชั้นนิกเกิลบนโลหะที่ไม่สามารถถูกแม่เหล็กได้และสามารถนำไฟฟ้าได้
- ตัวอย่างการใช้งาน: ชั้นเคลือบด้วยไฟฟ้า, สี, แลคเกอร์บนเหล็กหรือเหล็กกล้า, ชั้นเคลือบนิกเกิลด้วยไฟฟ้าบนทองแดงหรืออลูมิเนียม
- แบบสัมผัส, ไม่ทำลาย
วิธีไมโครรีซิสทีวิตี
- การวัดความหนาของทองแดงบนด้านบนของ PCB
- ตัวอย่างการใช้งาน: ชั้นทองแดงบนแผงวงจรหลายชั้นหรือลามิเนต
- แบบสัมผัส, ไม่ทำลาย
วิธีเบต้าแบ็คสแคทเทอริง
- การวัดของวัสดุใดๆ บนวัสดุฐานใดๆ ที่มีความแตกต่างในจำนวนประจุนิวเคลียร์
- ตัวอย่างการใช้งาน: ทองบนนิกเกิล, ทองแดงบนเซรามิก, เงินบนทองแดง, สี, น้ำมัน, และฟิล์มหล่อลื่นบนเหล็ก
- ขึ้นอยู่กับวิธีการใช้งาน แบบไร้สัมผัสหรือแบบสัมผัส แบบไม่ทำลาย
วิธีการวัดเทราเฮิรตซ์
- การวัดการเคลือบชั้นเดียวและหลายชั้นอินทรีย์บนวัสดุฐานต่างๆ
- ตัวอย่างการใช้งาน: สี, เซรามิก, พอลิเมอร์, ชั้นสารกึ่งตัวนำอินทรีย์บนพลาสติก และอื่นๆ อีกมากมาย
- ไร้สัมผัส, ไม่ทำลาย
วิธีการวัดแบบคูลโอเมตริก
- การวัด ชั้นโลหะบนวัสดุฐานใด ๆ
- ตัวอย่างการใช้งาน: พื้นผิวชุบโครเมียม, ความหนาของดีบุกตกค้าง และอื่นๆ
- แบบสัมผัส, ทำลายด้วยวิธีทางเคมีไฟฟ้า
ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการวัดแบบคูลอมิเตอร์