ยานยนต์

การประกันคุณภาพที่เชื่อถือได้ของสารเคลือบด้านการใช้งานและการตกแต่งในการผลิตยานพาหนะ.

เทคโนโลยีการวัดของเรากำหนดมาตรฐาน และนั่นก็เป็นจริงในแง่ของการตรวจสอบพื้นผิวในการผลิตยานพาหนะด้วย. มันเกี่ยวกับอะไร? การป้องกันการกัดกร่อนและการสึกหรอ ความหนาของการเคลือบ พื้นผิวที่ไม่เรียบและความมันเงาที่สวยงาม ความต้านทานแรงดึงและความแข็งของสารเคลือบสีในการผลิตยานพาหนะ การพ่นสีแบบแคโทดิก (CDP) และการเคลือบสังกะสี PVD, DLC, NiP และการเคลือบแข็งอื่นๆ หรือแม้แต่ฉนวนกันเสียง โฟม.

การประกันคุณภาพของสารเคลือบด้านการใช้งานและการตกแต่งในอุตสาหกรรมยานยนต์จึงต้องมีการทดสอบความหนาของสารเคลือบและคุณสมบัติของวัสดุอย่างแม่นยำ. ท้ายที่สุด หากความหนา องค์ประกอบของวัสดุ หรือคุณสมบัติของวัสดุในการเคลือบบนส่วนประกอบยานยนต์ไม่เหมาะสม จะส่งผลให้เกิดการสูญเสียคุณภาพอย่างมาก ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยสูง และอาจส่งผลให้เกิดต้นทุนมหาศาล. ข้อกำหนดสำหรับชิ้นส่วนได้รับการกำหนดไว้อย่างชัดเจนสำหรับผู้ผลิตรถยนต์และผู้ให้บริการ และการวัดต้องได้รับการรับรองและตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐาน เช่น ISO 17025, IATF 16949 หรือ ISO 9001.

Fischer ตระหนักถึงข้อกำหนดระดับสูงและแน่วแน่ในอุตสาหกรรมยานยนต์. ความท้าทายที่คุณเผชิญก็เกี่ยวข้องกับเราเช่นกัน. เพื่อปกป้องมาตรฐานคุณภาพของคุณ เราจึงนำเสนอเครื่องมือวัดแบบไม่ทำลายผิวที่หลากหลายซึ่งวัดด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ มีประสิทธิภาพสูง พร้อมความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูงสุด.

ตัวอย่างการใช้งาน

สารเคลือบสีในการผลิตรถยนต์
KTL และการเคลือบสังกะสี
PVD, DLC, NiP และการเคลือบแข็งอื่น
โฟมเก็บเสียง

มันเงาหรือด้าน สีสว่างหรือโทนสีเข้มที่เรียบง่าย งานสีบนยานพาหนะเป็นสิ่งที่สะดุดตา และเป็นเหมือนไอซิ่งบนเค้กสำหรับลูกค้า. อย่างไรก็ตาม สำหรับคุณ เราไม่ได้มีแค่รูปลักษณ์การตกแต่งเท่านั้นที่มีความสำคัญ แต่โดยเฉพาะอย่างยิ่งสิ่งที่อยู่ด้านหลังพื้นผิว.

โครงสร้างสีเป็นพื้นฐานในการปกป้องตัวรถจากสิ่งต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความชื้น หรือเกลือ. องค์ประกอบของวัสดุ ความหนาของชั้นชุบ และคุณสมบัติทางกลของสารเคลือบแต่ละชนิดเป็นตัวกำหนดอายุการใช้งานของตัวถังรถ จึงป้องกันการเปลี่ยนสีตลอดจนการกัดกร่อน รอยขีดข่วน รอยแตกร้าว หรือแม้แต่การบิ่นของชั้นสี.

Fischer นำเสนอสิ่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้ากลุ่มผลิตภัณฑ์ สำหรับการประยุกต์ใช้งานด้านนี้ – รวมถึงเวอร์ชันอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการบูรณาการโดยตรงเข้ากับการผลิตหรือกระบวนการตรวจสอบคุณภาพของคุณ!


คู่มือการประยุกต์ใช้งาน

ในการควบคุมคุณภาพในอุตสาหกรรมยานยนต์ ความสำคัญของการป้องกันการกัดกร่อนสำหรับโครงสร้างและตัวถังของยานพาหนะได้เพิ่มขึ้นอย่างมาก. ความทนทานที่ระบุสำหรับความหนาของการเคลือบแคโทดดิปหรือการเคลือบสังกะสีจะต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างน่าเชื่อถือ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่เข้าถึงยาก เช่น ด้านในของเสาและเสาของตัวเหล็กหรือส่วนประกอบอะลูมิเนียมหล่อ. การเคลือบดูเพล็กซ์ เช่น สังกะสี-นิกเกิลหรือเหล็กสังกะสี มักใช้เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของการเคลือบแบบจุ่มแคโทด.

คุณภาพของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนในโครงสร้างของยานพาหนะเกี่ยวข้องกับความปลอดภัย ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงต้องมีคุณภาพสูงเป็นพิเศษ. ตัวอย่างเช่น zinc flakes ถูกใช้เพื่อเคลือบจานเบรก. ฟิล์มสังกะสี-อะลูมิเนียมบางนี้ให้การป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสามารถรับภาระตามวัฏจักรได้.

ฟิสเชอร์ ได้พัฒนาเครื่องมือวัดวัดสำหรับการวัดความหนาของชั้นเคลือบและการวิเคราะห์วัสดุแบบไม่ทำลายผิวและแม่นยำสำหรับการใช้งานเช่นนี้.


คู่มือการประยุกต์ใช้งาน

ในภาคยานยนต์ มีการใช้การเคลือบ PVD (physical vapor deposition) และ DLC (diamond-like carbon) พื้นผิวที่ทำจากนิกเกิลฟอสฟอรัสหรือวัสดุแข็งอื่นๆ เพิ่มมากขึ้น. การเคลือบตามหน้าที่ประเภทนี้ให้ประโยชน์มากมาย เช่น การป้องกันการสึกหรอของส่วนประกอบเครื่องยนต์ เป็นต้น.

เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบมีคุณสมบัติที่ต้องการ การควบคุมคุณภาพที่แม่นยำจึงเป็นสิ่งสำคัญ. นอกจากนี้ยังใช้กับส่วนประกอบโลหะและพลาสติกที่ชุบโครเมียมไม่เพียงแต่เพื่อการตกแต่งเท่านั้น แต่ยังเพื่อป้องกันการสึกหรอด้วย. โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การเปลี่ยนจาก Chromium(VI) เป็น Chromium(III) ตามคำสั่งทางกฎหมายใหม่ ส่งผลให้มีความต้องการความแม่นยำของเทคโนโลยีการวัดเพิ่มมากขึ้น.

ที่ Fischer คุณจะพบกับวิธีการตรวจวัดที่หลากหลายที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการของการเคลือบแข็ง เช่น PVD, DLC และ NiP รวมถึงการเคลือบโครเมียม ตั้งแต่การวิเคราะห์วัสดุที่แม่นยำไปจนถึงการทดสอบคุณสมบัติเชิงกล เช่น การวัดความแข็งระดับไมโครและความหนาของชั้นเคลือบ.


คู่มือการประยุกต์ใช้งาน

เพื่อลดน้ำหนักโดยรวมของโครงสร้างยานพาหนะ เราจึงพยายามอย่างมากที่จะรักษาส่วนประกอบแต่ละชิ้นให้มีน้ำหนักเบาที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้. ตัวอย่างหนึ่งคือการใช้สารประกอบฉนวนกันเสียงแบบพ่นสเปรย์ ซึ่งใช้แทนแผ่นฉนวนกันเสียงขนาดใหญ่ในพื้นที่ขนาดใหญ่ภายในรถยนต์.

สารประกอบฉนวนนี้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับฉนวนกันเสียง น้ำหนัก ความง่ายในการก่อสร้างและต้นทุน และจึงต้องทดสอบความหนาของฉนวน. อ่านหมายเหตุการใช้งานของเราเพื่อดูว่าเครื่อวมือวัดของ Fischer สามารถนำมาใช้อย่างแม่นยำ ณ จุดนี้ได้อย่างไร. ลองดูสิ!


คู่มือการประยุกต์ใช้งาน

  • สารเคลือบสีในการผลิตรถยนต์

  • KTL และการเคลือบสังกะสี

      ในการควบคุมคุณภาพในอุตสาหกรรมยานยนต์ ความสำคัญของการป้องกันการกัดกร่อนสำหรับโครงสร้างและตัวถังของยานพาหนะได้เพิ่มขึ้นอย่างมาก. ความทนทานที่ระบุสำหรับความหนาของการเคลือบแคโทดดิปหรือการเคลือบสังกะสีจะต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างน่าเชื่อถือ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่เข้าถึงยาก เช่น ด้านในของเสาและเสาของตัวเหล็กหรือส่วนประกอบอะลูมิเนียมหล่อ. การเคลือบดูเพล็กซ์ เช่น สังกะสี-นิกเกิลหรือเหล็กสังกะสี มักใช้เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของการเคลือบแบบจุ่มแคโทด.

      คุณภาพของสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนในโครงสร้างของยานพาหนะเกี่ยวข้องกับความปลอดภัย ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงต้องมีคุณภาพสูงเป็นพิเศษ. ตัวอย่างเช่น zinc flakes ถูกใช้เพื่อเคลือบจานเบรก. ฟิล์มสังกะสี-อะลูมิเนียมบางนี้ให้การป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งสามารถรับภาระตามวัฏจักรได้.

      ฟิสเชอร์ ได้พัฒนาเครื่องมือวัดวัดสำหรับการวัดความหนาของชั้นเคลือบและการวิเคราะห์วัสดุแบบไม่ทำลายผิวและแม่นยำสำหรับการใช้งานเช่นนี้.


      คู่มือการประยุกต์ใช้งาน

  • PVD, DLC, NiP และการเคลือบแข็งอื่น

      ในภาคยานยนต์ มีการใช้การเคลือบ PVD (physical vapor deposition) และ DLC (diamond-like carbon) พื้นผิวที่ทำจากนิกเกิลฟอสฟอรัสหรือวัสดุแข็งอื่นๆ เพิ่มมากขึ้น. การเคลือบตามหน้าที่ประเภทนี้ให้ประโยชน์มากมาย เช่น การป้องกันการสึกหรอของส่วนประกอบเครื่องยนต์ เป็นต้น.

      เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบมีคุณสมบัติที่ต้องการ การควบคุมคุณภาพที่แม่นยำจึงเป็นสิ่งสำคัญ. นอกจากนี้ยังใช้กับส่วนประกอบโลหะและพลาสติกที่ชุบโครเมียมไม่เพียงแต่เพื่อการตกแต่งเท่านั้น แต่ยังเพื่อป้องกันการสึกหรอด้วย. โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การเปลี่ยนจาก Chromium(VI) เป็น Chromium(III) ตามคำสั่งทางกฎหมายใหม่ ส่งผลให้มีความต้องการความแม่นยำของเทคโนโลยีการวัดเพิ่มมากขึ้น.

      ที่ Fischer คุณจะพบกับวิธีการตรวจวัดที่หลากหลายที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการของการเคลือบแข็ง เช่น PVD, DLC และ NiP รวมถึงการเคลือบโครเมียม ตั้งแต่การวิเคราะห์วัสดุที่แม่นยำไปจนถึงการทดสอบคุณสมบัติเชิงกล เช่น การวัดความแข็งระดับไมโครและความหนาของชั้นเคลือบ.


      คู่มือการประยุกต์ใช้งาน

  • โฟมเก็บเสียง

      เพื่อลดน้ำหนักโดยรวมของโครงสร้างยานพาหนะ เราจึงพยายามอย่างมากที่จะรักษาส่วนประกอบแต่ละชิ้นให้มีน้ำหนักเบาที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้. ตัวอย่างหนึ่งคือการใช้สารประกอบฉนวนกันเสียงแบบพ่นสเปรย์ ซึ่งใช้แทนแผ่นฉนวนกันเสียงขนาดใหญ่ในพื้นที่ขนาดใหญ่ภายในรถยนต์.

      สารประกอบฉนวนนี้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับฉนวนกันเสียง น้ำหนัก ความง่ายในการก่อสร้างและต้นทุน และจึงต้องทดสอบความหนาของฉนวน. อ่านหมายเหตุการใช้งานของเราเพื่อดูว่าเครื่อวมือวัดของ Fischer สามารถนำมาใช้อย่างแม่นยำ ณ จุดนี้ได้อย่างไร. ลองดูสิ!


      คู่มือการประยุกต์ใช้งาน

ข้อมูลเชิงลึกของฟิสเชอร์.

เทคโนโลยี.

ค้นหาสิ่งที่เราสามารถวัดผลสำหรับคุณได้ที่นี่.

เรียนรู้เพิ่มเติม
วิธีการวัด.

เรียนรู้วิธีการทำงานของอุปกรณ์ตรวจวัดของเรา.

เรียนรู้เพิ่มเติม
ทำไมต้องฟิสเชอร.

ค้นพบเหตุผลดีๆ มากมายที่พูดแทนเรา.

เรียนรู้เพิ่มเติม

ค้นหาผลิตภัณฑ์ของเรา.