น้ำมัน ก๊าซ และปิโตรเคมี
เทคโนโลยีการวัดที่แข็งแกร่งสำหรับการตรวจสอบพื้นผิวในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง.
ในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ และปิโตรเคมี มีการเคลื่อนย้าย แปรรูป และจัดเก็บวัสดุและของเหลวจำนวนมาก ตั้งแต่น้ำมันดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์กลั่นและสารประกอบทางเคมีต่างๆ. อุณหภูมิที่สูงมาก แรงดันสูง และการจัดการกับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ไวไฟสูง และเป็นพิษ ทำให้สภาพแวดล้อมการผลิตมีความต้องการเป็นพิเศษ. สิ่งนี้ทำให้บริษัทต่างๆ พบกับความท้าทายมากมายเมื่อต้องทดสอบและปฏิบัติตามมาตรฐานด้านคุณภาพและความปลอดภัย เช่น NACE International, ISO, ASTM International หรือ SSPC.
Fischer นำเสนอเทคโนโลยีการวัดที่แข็งแกร่งและมีความแม่นยำสูง ซึ่งรับประกันผลการวัดที่เชื่อถือได้แม้ภายใต้สภาวะที่รุนแรง. ไม่ว่าจะเป็นการวัดความหนาของสารเคลือบป้องกันบนท่อหรือบนภาชนะและถัง หรือการทดสอบวัสดุของเหล็กและรอยเชื่อม เรามีโซลูชันการวัดที่เหมาะสมสำหรับความท้าทายของคุณ!
คุณมีแอปพลิเคชันอื่น ๆ หรือไม่? แล้วกรุณาติดต่อเรา!
ตัวอย่างการใช้งาน
เนื่องจากเป็นสายส่งเหล็ก ท่อจึงถูกวางยาวหลายพันกิโลเมตรเพื่อขนส่งวัตถุดิบ เช่น น้ำมัน ก๊าซ หรือน้ำ. ถูกติดตั้งทั้งบนพื้นราบและใต้พื้นดิน อยู่ใต้น้ำ และบางครั้งต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง. ตามมาตรฐานสากล ท่อเหล็กเคลือบทั้งภายนอกและภายในเพื่อป้องกันการรั่วซึมและรับประกันการใช้งานที่บำรุงรักษาน้อยในระยะเวลานาน.
ความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด ฉนวนกันความร้อน การลดการสึกหรอของปริมาณงาน และการป้องกันความเสียหายทางกลที่ดีที่สุดที่เป็นไปได้ระหว่างการขนส่ง การติดตั้ง และการวาง ถือเป็นหนึ่งในข้อกำหนดมากมายที่การเคลือบป้องกันสำหรับท่อต้องเป็นไปตามข้อกำหนด. ซึ่งทำให้การเคลือบมีความซับซ้อนในองค์ประกอบและการใช้งาน ดังนั้นจึงเป็นตัวขับเคลื่อนต้นทุนในปริมาณเหล่านี้.
กระบวนการเคลือบต้องได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาของสีเคลือบที่เหมาะสมเพื่อให้ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ และเพื่อจำกัดการใช้วัสดุ. ที่กลุ่มผลิตภัณฑ์ของฟิสเชอร์ รวมถึงเทคโนโลยีการวัดที่สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ความผันผวนของอุณหภูมิ ฝุ่นและทราย ตลอดจนความชื้นจากฝน หมอก หรือการควบแน่น และให้ผลการวัดที่เชื่อถือได้อย่างแน่นอน.
คู่มือการประยุกต์ใช้งาน
โรงงานเคมีและพลังงาน รวมถึงโรงงานกระบวนการสำหรับปิโตรเคมีและวิศวกรรมกระบวนการ มักจะต้องทนต่อความร้อนจัด กรดและไอระเหยที่มีฤทธิ์รุนแรง และแรงดันสูง. สภาวะเหล่านี้จำเป็นต้องใช้เหล็กและรอยเชื่อมที่ยืดหยุ่นเป็นพิเศษในโครงสร้างโรงงาน. ปริมาณเฟอร์ไรท์และมาร์เทนไซต์ของเหล็กออสเทนนิติกและเหล็กดูเพล็กซ์ที่ใช้มีความสำคัญอย่างยิ่ง. หากปริมาณเฟอร์ไรท์ต่ำเกินไป วัสดุจะสูญเสียความแข็งแรง. หากปริมาณเฟอร์ไรท์สูงเกินไป ก็จะลดความเหนียว ความอ่อน และความต้านทานการกัดกร่อนลง.
เราได้พัฒนาเครื่องมือวัดสำหรับงานตรวจวัดประเภทนี้โดยเฉพาะ ซึ่งให้ผลการตรวจวัดที่เชื่อถือได้ตลอดเวลา แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง เช่น โรงกลั่น โรงงานเคมี หรือโรงงานวิศวกรรมกระบวนการ.
คู่มือการประยุกต์ใช้งาน
โรงงานแปรรูปในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ และปิโตรเคมีใช้ภาชนะและถังจำนวนมากเพื่อจัดเก็บสื่อต่างๆ เช่น ก๊าซธรรมชาติและน้ำมันดิบ น้ำมันดิบและเอธานอล เกลือและน้ำจืด รวมถึง ballast น้ำที่ใช้ในการผลิต และของเหลวที่เกิดฟองอื่นๆ. สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของถังเก็บต้องเป็นไปตามข้อกำหนดและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง เช่น มาตรฐาน NACE SP0193, มาตรฐาน ISO 12944 หรือมาตรฐาน Petrobras N-1201:2008 ซึ่งระบุประเภทสารเคลือบเฉพาะสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนภายในถัง.
ถังต่างๆ อยู่ภายใต้มาตรฐานความปลอดภัยสูงสุด โดยเฉพาะไฮโดรเจน ซึ่งจะต้องเก็บไว้ในสถานะของเหลวและแช่แข็ง. ในกรณีที่วัสดุเกิดความล้าเนื่องจากการกัดกร่อนหรือมีปริมาณ α-มาร์เทนไซต์สูงเกินไป จะมีความเสี่ยงที่ไฮโดรเจนจะหลุดออกมาอย่างไม่สามารถควบคุมได้ ส่งผลให้เกิดสารผสมที่ติดไฟได้. Fischer ได้พัฒนาโซลูชันเทคโนโลยีการวัดที่เชื่อถือได้และไม่ทำลายผิวเพื่อกำหนดความหนาของการเคลือบถังหรือปริมาณ α-มาร์เทนไซต์ในถังเหล็ก เพื่อให้คุณสามารถตรวจจับการรั่วไหลได้ตั้งแต่ระยะแรกและรับประกันความปลอดภัยที่สอดคล้องกัน.
คู่มือการประยุกต์ใช้งาน
ท่อลำเลียง
เนื่องจากเป็นสายส่งเหล็ก ท่อจึงถูกวางยาวหลายพันกิโลเมตรเพื่อขนส่งวัตถุดิบ เช่น น้ำมัน ก๊าซ หรือน้ำ. ถูกติดตั้งทั้งบนพื้นราบและใต้พื้นดิน อยู่ใต้น้ำ และบางครั้งต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง. ตามมาตรฐานสากล ท่อเหล็กเคลือบทั้งภายนอกและภายในเพื่อป้องกันการรั่วซึมและรับประกันการใช้งานที่บำรุงรักษาน้อยในระยะเวลานาน.
ความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด ฉนวนกันความร้อน การลดการสึกหรอของปริมาณงาน และการป้องกันความเสียหายทางกลที่ดีที่สุดที่เป็นไปได้ระหว่างการขนส่ง การติดตั้ง และการวาง ถือเป็นหนึ่งในข้อกำหนดมากมายที่การเคลือบป้องกันสำหรับท่อต้องเป็นไปตามข้อกำหนด. ซึ่งทำให้การเคลือบมีความซับซ้อนในองค์ประกอบและการใช้งาน ดังนั้นจึงเป็นตัวขับเคลื่อนต้นทุนในปริมาณเหล่านี้.
กระบวนการเคลือบต้องได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาของสีเคลือบที่เหมาะสมเพื่อให้ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ และเพื่อจำกัดการใช้วัสดุ. ที่กลุ่มผลิตภัณฑ์ของฟิสเชอร์ รวมถึงเทคโนโลยีการวัดที่สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ความผันผวนของอุณหภูมิ ฝุ่นและทราย ตลอดจนความชื้นจากฝน หมอก หรือการควบแน่น และให้ผลการวัดที่เชื่อถือได้อย่างแน่นอน.
คู่มือการประยุกต์ใช้งานตะเข็บเหล็กและรอยเชื่อม
โรงงานเคมีและพลังงาน รวมถึงโรงงานกระบวนการสำหรับปิโตรเคมีและวิศวกรรมกระบวนการ มักจะต้องทนต่อความร้อนจัด กรดและไอระเหยที่มีฤทธิ์รุนแรง และแรงดันสูง. สภาวะเหล่านี้จำเป็นต้องใช้เหล็กและรอยเชื่อมที่ยืดหยุ่นเป็นพิเศษในโครงสร้างโรงงาน. ปริมาณเฟอร์ไรท์และมาร์เทนไซต์ของเหล็กออสเทนนิติกและเหล็กดูเพล็กซ์ที่ใช้มีความสำคัญอย่างยิ่ง. หากปริมาณเฟอร์ไรท์ต่ำเกินไป วัสดุจะสูญเสียความแข็งแรง. หากปริมาณเฟอร์ไรท์สูงเกินไป ก็จะลดความเหนียว ความอ่อน และความต้านทานการกัดกร่อนลง.
เราได้พัฒนาเครื่องมือวัดสำหรับงานตรวจวัดประเภทนี้โดยเฉพาะ ซึ่งให้ผลการตรวจวัดที่เชื่อถือได้ตลอดเวลา แม้ในสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการสูง เช่น โรงกลั่น โรงงานเคมี หรือโรงงานวิศวกรรมกระบวนการ.
คู่มือการประยุกต์ใช้งานตู้คอนเทนเนอร์และถัง
โรงงานแปรรูปในอุตสาหกรรมน้ำมัน ก๊าซ และปิโตรเคมีใช้ภาชนะและถังจำนวนมากเพื่อจัดเก็บสื่อต่างๆ เช่น ก๊าซธรรมชาติและน้ำมันดิบ น้ำมันดิบและเอธานอล เกลือและน้ำจืด รวมถึง ballast น้ำที่ใช้ในการผลิต และของเหลวที่เกิดฟองอื่นๆ. สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนของถังเก็บต้องเป็นไปตามข้อกำหนดและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง เช่น มาตรฐาน NACE SP0193, มาตรฐาน ISO 12944 หรือมาตรฐาน Petrobras N-1201:2008 ซึ่งระบุประเภทสารเคลือบเฉพาะสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนภายในถัง.
ถังต่างๆ อยู่ภายใต้มาตรฐานความปลอดภัยสูงสุด โดยเฉพาะไฮโดรเจน ซึ่งจะต้องเก็บไว้ในสถานะของเหลวและแช่แข็ง. ในกรณีที่วัสดุเกิดความล้าเนื่องจากการกัดกร่อนหรือมีปริมาณ α-มาร์เทนไซต์สูงเกินไป จะมีความเสี่ยงที่ไฮโดรเจนจะหลุดออกมาอย่างไม่สามารถควบคุมได้ ส่งผลให้เกิดสารผสมที่ติดไฟได้. Fischer ได้พัฒนาโซลูชันเทคโนโลยีการวัดที่เชื่อถือได้และไม่ทำลายผิวเพื่อกำหนดความหนาของการเคลือบถังหรือปริมาณ α-มาร์เทนไซต์ในถังเหล็ก เพื่อให้คุณสามารถตรวจจับการรั่วไหลได้ตั้งแต่ระยะแรกและรับประกันความปลอดภัยที่สอดคล้องกัน.
คู่มือการประยุกต์ใช้งาน