O controle de qualidade desempenha um papel importante no revestimento de estantes. Limites de tolerância estreitos e forte demanda por revestimentos homogêneos requerem medições precisas da espessura do revestimento de acordo com procedimentos de teste claramente definidos. Além disso, os resultados da medição devem fornecer pistas para potenciais otimizações de processo e, portanto, reduções de custos.
Os revestimentos galvanizados devem atender a vários critérios: revestimentos funcionais, por exemplo, devem fornecer um certo nível de proteção contra corrosão - exigindo pelo menos uma espessura de revestimento mínima - ao mesmo tempo que seguem restrições de custo definidas - o que significa consumo mínimo de material. Além disso, o revestimento deve ser o mais homogêneo possível, não apenas dentro de uma determinada cremalheira, mas também de uma cremalheira a outra; isso é importante para revestimentos funcionais e decorativos. Além disso, os processos de revestimento freqüentemente devem ser executados dentro de limites de tolerância estreitos. Para verificar todos esses critérios de forma sistemática, as medições de teste devem ser feitas sempre nos mesmos pontos, da mesma forma, independentemente de quem está realizando a inspeção no momento. Além disso, várias peças de trabalho devem ser testadas, e com o mínimo de esforço possível.
Uma maneira eficaz de controlar é usar planos de inspeção individuais. Para isso, a FISCHER desenvolveu seu software FISCHER DataCenter IP (plano de inspeção), que, utilizado em combinação com o instrumento de medição de espessura de revestimento DUALSCOPE® FMP100, permite ao usuário definir planos de inspeção no PC e baixá-los para o FMP100. Os planos de inspeção guiam o operador passo a passo, como um sistema de navegação, por meio de tarefas de medição complexas, fornecendo instruções exatas aprimoradas por imagens e texto. Os pontos de medição são, portanto, distribuídos uniformemente por todo o rack e ajustados de forma que capturem todas as áreas críticas (como bordas). Por meio do plano de inspeção predefinido, todos os pontos de medição podem ser identificados de forma inequívoca. Ao mesmo tempo, vários dados do cliente e associados ao processo podem ser obtidos e posteriormente transferidos para um relatório de medição.
As leituras são baixadas diretamente para o PC para fácil avaliação, arquivamento e impressão (com modelos personalizáveis). Para este propósito, uma ampla variedade de funções de análise e estatística, bem como exibições gráficas de suporte, estão disponíveis.
O software FISCHER DataCenter IP e os instrumentos portáteis DUALSCOPE® FMP100 colocam as poderosas ferramentas de controle de qualidade estratégico diretamente nas mãos dos inspetores: a orientação passo a passo através do ciclo completo de medição não apenas minimiza o erro humano, garantindo a reprodutibilidade e resultados comparáveis em pontos de medição definidos, mas qualifica esses instrumentos para uso mesmo por operadores não técnicos. O registro de medições estruturadas e as opções de avaliação abrangentes ajudam ainda mais a identificar melhorias potenciais nos processos de produção. Para obter mais informações, entre em contato com seu representante local da FISCHER.