Garantir a proteção de longo prazo das peças expostas às condições extremamente adversas encontradas em ambientes offshore requer revestimentos anticorrosivos especializados. Por exemplo, o alumínio termicamente pulverizado (TSA) - usado para proteger o aço inoxidável contra a corrosão, mesmo em altas temperaturas - pode resistir às influências marítimas por décadas. No entanto, para atingir essa longevidade, o TSA deve ter uma certa espessura de revestimento, tornando as inspeções de qualidade obrigatórias.
As técnicas de pulverização térmica são muito eficazes para a aplicação de camadas espessas em grandes áreas, uma vez que os materiais de revestimento quentes são literalmente espirrados na superfície. Em comparação com outros processos de revestimento, como galvanoplastia ou deposição de vapor químico, as taxas de deposição são altas: o alumínio é alimentado na forma de arame, derretido e acelerado como partículas de tamanho micrométrico em direção ao substrato, formando um invólucro protetor resistente.
Os revestimentos TSA usados na indústria de petróleo e gás são normalmente entre 250 e 500 µm; camadas dessa espessura só podem ser medidas usando o método de corrente parasita sensível à fase. Os controles geralmente são realizados logo após o processo de revestimento ou durante a manutenção para monitorar o progresso da corrosão e determinar se as peças devem ser revestidas novamente.
O instrumento PHASCOPE® PMP10 portátil da FISCHER, junto com a sonda ESD20TSA, é usado para medir revestimentos de TSA in situ. Calibrar a sonda é facilmente feito, pois o usuário é guiado passo a passo através do software do instrumento: primeiro as medições são feitas no ar e do material de base (por exemplo, aço inoxidável), em seguida, do revestimento TSA espesso de saturação (material dependendo , mas ± 1 mm, na mesma base de aço); e, finalmente, as medições são feitas em amostras reais nas extremidades superior e inferior do intervalo esperado.
A espessura dos revestimentos de alumínio termicamente pulverizado (TSA) - protegendo construções de aço offshore e outras peças expostas à água salgada corrosiva e condições ambientais adversas - pode ser medida facilmente e eficaz usando o instrumento portátil PHASCOPE® PMP10 da FISCHER. Para obter mais informações, entre em contato com seu representante local da FISCHER.