Método de retrodifusão beta

Determinar uma variedade de camadas com partículas beta.

Com o método de retrodifusão beta, é possível medir a espessura de camadas orgânicas e anorgânicas numa grande variedade de substratos, utilizando a radiação de átomos radioactivos. A medição é não destrutiva e, dependendo da implementação, sem contacto ou com contacto.

É assim que funciona o método de retrodifusão beta.

É assim que funciona o método de retrodifusão beta

No processo de retrodispersão beta, uma fonte de isótopos emite partículas beta (electrões). As partículas beta são produzidas pelo decaimento radioativo (mais precisamente: decaimento beta) dos núcleos atómicos. As partículas beta penetram no revestimento e no material de base da peça de trabalho e são dispersas pelos átomos de ambos os materiais. Para medir a espessura do revestimento, conta-se o número de electrões retrodifundidos. Se a espessura da camada mudar, o número de electrões retrodifundidos também muda.

Isto torna possível medir a espessura de revestimentos de qualquer material em qualquer material de base, desde que os números atómicos (números de carga nuclear) do revestimento e do material de base sejam suficientemente diferentes. Com o método de retrodifusão beta, apenas a camada superior de um sistema de revestimento pode ser medida. O método é um método de medição da espessura do revestimento de aplicação muito universal.

Onde esse processo é utilizado?

  • Revestimentos de ouro muito espessos em níquel, bronze ou cerâmica, usados em peças decorativas, objetos de arte ou aplicações aeroespaciais.

  • Prata em tubos de cobre para contatos de alta corrente.

  • Películas finas de óleo e lubrificante em peças de aço, como proteção leve contra corrosão.

  • Camadas finas de verniz em aço elétrico, utilizadas na construção de transformadores e motores elétricos.

Que fatores podem influenciar a medição?

  • Energia das partículas beta
  • Densidade do material do revestimento
  • Tempo de medição
  • Diferença entre os números atômicos do revestimento e do material base
  • Composição do revestimento
  • Camadas intermediárias e composição do material base
  • Atividade da fonte radioativa de partículas beta
  • Tamanho da abertura (diâmetro do colimador)
  • A calibração correcta faz a diferença

      Os padrões de calibração Fischer são utilizados para registar uma curva caraterística para a combinação revestimento/material de base a medir com a fonte beta adequada e tendo em conta a abertura adequada (o diâmetro de abertura da abertura é decisivo).

  • Energia da radiação beta

      Quanto mais espessa for a camada, maior deve ser a energia dos electrões dos núcleos atómicos radioactivos. Na Fischer, os radionuclídeos C-14 (carbono-14), Pm-147 (promécio-147), Tl-204 (tálio-204) e Sr-90 (estrôncio-90) estão disponíveis para uma vasta gama de espessuras de camada.

  • Densidade

      As diferenças entre as densidades da camada das amostras de calibração e da camada das amostras reais podem ser compensadas através da utilização de um simples fator de correção (razão entre as densidades).

  • Tempo de medição

      O decaimento beta é um processo aleatório. Isto significa que mais ou menos núcleos atómicos decaem aleatoriamente a cada segundo, o que resulta em flutuações no número de partículas beta emitidas durante o decaimento. Esta flutuação aumenta a dispersão dos valores medidos da espessura do revestimento. Para reduzir esta proporção de dispersão dos valores medidos, é necessário aumentar o tempo de medição - tanto durante a calibração como durante a medição das amostras reais.

  • Diferença entre os números atómicos do revestimento e do material de base

      O número de partículas beta retrodifundidas depende diretamente do número atómico do revestimento e do material de base. Se a diferença entre os números atómicos for pequena, a diferença no número de partículas beta é correspondentemente pequena. Quanto menor (maior) for a diferença no número de partículas beta, maior (menor) será a dispersão do valor medido. Isto também pode ser compensado por um tempo de medição mais longo.

  • Composição da camada

      Se a composição do revestimento mudar em comparação com o revestimento utilizado para calibração, isto pode ser compensado por um fator de correção no caso de pequenas alterações. Na maioria dos casos, contudo, é necessária uma nova calibração com o revestimento alterado.

  • Camadas intermédias, composição do material de base

      Se a composição do material de base "metrológico" se alterar devido a camadas intermédias ou a alterações na composição real do material de base, isto pode, em muitos casos, ser facilmente compensado através da calibração do novo material de base "metrológico" na curva caraterística existente (palavra-chave: normalização).

  • Atividade da fonte beta

      A atividade da fonte beta e, consequentemente, o número de partículas beta que emite, diminui com o tempo. A influência da diminuição da atividade na medição pode ser compensada por uma nova normalização (calibração dos pontos zero e final da curva caraterística) ou por uma nova calibração. Uma atividade mais baixa requer normalmente tempos de medição mais longos.

  • Tamanho da abertura

      Tanto o número de partículas beta emitidas pela fonte beta como o número de partículas beta retrodifundidas dependem fortemente da dimensão da abertura. Por conseguinte, é necessária uma calibração separada para cada abertura. Quanto maior for a abertura, maior será o número de partículas beta e mais curto será o tempo de medição.

Que norma é aplicada neste caso?

Método de retrodifusão beta de acordo com as normas DIN EN ISO 3543, ASTM B567 e BS 5411