Método de corrente parasita sensível à fase

Meça revestimentos metálicos de forma confiável com corrente parasita.

O método de corrente parasita sensível à fase é uma modificação do método de corrente parasita sensível à amplitude para medição de espessura de revestimento. O método de corrente parasita sensível à fase pode ser usado para testar revestimentos eletricamente condutores em qualquer substrato, de acordo com a ISO 21968, como cobre em PCBs ou níquel em aço ou material isolante. O método de corrente parasita sensível à fase não é muito sensível a muitas influências externas. Por exemplo, a curvatura da peça a ser testada ou a rugosidade da superfície dificilmente influenciam a medição – uma grande vantagem em comparação com a indução magnética ou o método sensível à amplitude. Por esse motivo, as sondas sensíveis à fase são muito adequadas para testar a espessura do zinco em pequenas peças na galvanoplastia sem calibração adicional.

É assim que funciona o método das correntes de Foucault sensíveis à fase.


As sondas de corrente parasita sensíveis à fase consistem em um núcleo de ferrite ao redor do qual duas bobinas são enroladas. Uma corrente gera um campo magnético de alta frequência (faixa de kHz-MHz) na bobina excitadora, que produz correntes parasitas na amostra.

Por meio da segunda bobina – a bobina de medição – a resistência CA (impedância) da sonda é medida. Essa impedância da sonda é modificada pelas correntes parasitas na amostra e está fora de fase (ângulo de fase φ) em comparação com a corrente de excitação (sonda sem amostra).

O ângulo de fase φ depende da espessura da camada e da condutividade elétrica do material. Se a condutividade for conhecida, o ângulo de fase é comparado no instrumento com uma curva característica armazenada e convertido em um valor de espessura de revestimento.

O que acontece durante o efeito de lift-off?

Para medição de espessura de revestimento, o método de corrente parasita sensível à fase tem uma grande vantagem. Como descrito acima, o sinal de medição real é gerado diretamente no revestimento. Isso diferencia significativamente o método da indução magnética e do método sensível à amplitude, onde a atenuação do sinal do material base é medida.
Por esse motivo, a sonda não precisa ser colocada diretamente sobre a camada metálica, mas camadas metálicas abaixo de um revestimento também podem ser medidas, como em  medição duplex.

Onde esse processo é usado?

Medição de espessura de revestimento em superfícies galvanizadas e placas de circuito impresso, por exemplo:

  • Ni sobre Fe

  • Zn ou Cu sobre Fe

  • Cu sobre latão ou bronze

  • Revestimentos de alumínio termicamente aplicados (TSA) sobre Fe

  • Cu em placas de circuito impresso

  • Cu em furos de placas de circuito impresso.

Quais fatores podem influenciar a medição?

Todos os métodos de medição eletromagnética são comparativos. Isso significa que o sinal medido é comparado com uma curva característica armazenada no dispositivo. Para garantir que o resultado seja correto, a curva característica deve ser adaptada às condições atuais. Isso é feito por meio da calibração do dispositivo de medição de espessura de revestimento.

  • A calibração correcta faz a diferença

      Fatores que podem influenciar fortemente a medição da espessura do revestimento usando o método de corrente parasita sensível à fase são principalmente a condutividade elétrica e a permeabilidade dos materiais. A espessura da peça a ser testada também é crítica. Além disso, o operador deve sempre garantir a posição correta da sonda para todas as medições.

  • Condutividade eléctrica

      A condutividade do revestimento e do material base determina a densidade das correntes parasitas induzidas e, portanto, tem uma influência direta na medição da espessura do revestimento. Por isso, o instrumento deve ser calibrado com a combinação correta de material base e revestimento, ou seja, com os materiais nos quais as medições reais serão feitas posteriormente.

  • Espessura da peça a ensaiar

      Com amostras metálicas, as correntes parasitas são geradas não apenas no material de revestimento, mas também no material base. Se o material base for muito fino (como chapas metálicas planas), é necessário garantir que a frequência de medição e a espessura mínima dependente do material sejam respeitadas.

  • Utilização do aparelho de medição

      Por último, mas não menos importante, a forma como o medidor de espessura de revestimento é operado também desempenha um papel importante na determinação da espessura do revestimento. Certifique-se sempre de que a sonda seja mantida nivelada acima da superfície do revestimento e aplicada sem pressão. Quanto menor o polo da sonda, menor será a influência devido à inclinação. Se o polo da sonda for grande ou plano, a influência será correspondentemente maior. Para maior precisão, um tripé também pode ser usado para abaixar automaticamente a sonda sobre a peça a ser testada. Além disso, oferecemos acessórios de posicionamento para várias sondas, como prismas para superfícies curvas.

      Princípio: A calibração é sempre realizada na parte não revestida da superfície de medição onde a espessura do revestimento também será medida posteriormente.

Importante: Para evitar resultados de medição incorretos, as seguintes influências também devem ser consideradas:

  • Erros de indentação em revestimentos particularmente macios (como revestimentos de fosfato).

  • Aumento da dispersão devido ao desgaste do polo da sonda. Recomendamos realizar verificações regulares.

Qual padrão é aplicado aqui?

Método de corrente parasita sensível à fase de acordo com a norma ISO 21968.