Método de corrente parasita sensível à amplitude
Medição precisa de metais não ferrosos com corrente parasita.
Com o método de corrente parasita sensível à amplitude, você pode medir a espessura de materiais de revestimento em materiais eletricamente condutores, mas não magnéticos. Em princípio, isso envolve metais não ferrosos. O material de revestimento em si não deve apresentar propriedades condutivas elétricas nem magnéticas. Combinações típicas de materiais incluem camadas anodizadas em alumínio e tinta, ou camadas de verniz ou plástico em metais não ferrosos eletricamente condutores.
Como funciona o método das correntes de Foucault sensíveis à amplitude.
Este método de medição utiliza sondas com ou sem núcleo de ferrite. Uma bobina é enrolada ao redor delas, através da qual flui uma corrente alternada de alta frequência. Isso cria um campo magnético alternado de alta frequência ao redor da bobina.
Se o polo da sonda se aproximar de um metal, as chamadas correntes parasitas são induzidas nesse metal. Isso também gera um campo magnético alternado. Como esse segundo campo magnético é oposto ao primeiro, o campo magnético original é enfraquecido. A extensão desse enfraquecimento depende da distância entre o polo e o material base metálico. Para peças revestidas, essa distância corresponde à espessura do revestimento.
Onde esse processo é usado?
Materiais de revestimento não condutores eletricamente e não magnéticos, como tinta, verniz ou revestimentos plásticos em metais não ferrosos eletricamente condutores, por exemplo, revestimentos anodizados (anodização) em alumínio.
Quais fatores podem influenciar a medição?
Todos os métodos de medição eletromagnética são comparativos. Isso significa que o sinal medido é comparado com uma curva característica armazenada no dispositivo. Para garantir que o resultado seja correto, a curva característica deve ser adaptada às condições atuais. Isso é feito basicamente por meio da calibração do dispositivo de medição de espessura de revestimento.
A calibração correcta faz a diferença
Fatores que podem influenciar bastante a medição usando o método de corrente parasita sensível à amplitude são a condutividade elétrica, a forma e o tamanho da peça a ser testada, e a rugosidade da superfície. Além disso, o operador deve sempre prestar atenção à aplicação correta para todas as medições.
Condutividade elétrica
A condutividade elétrica influencia o quão bem uma corrente parasita pode ser induzida em um determinado material. A condutividade pode variar muito dependendo da liga e do processamento de um metal. Além disso, ela varia em diferentes temperaturas. Para manter o esforço de ajuste baixo, nossas sondas de corrente parasita possuem compensação de condutividade. Elas fornecem resultados corretos em uma ampla faixa de condutividades.
Condutividade eléctricaAplicação em superfícies curvas
Na prática, a maioria dos erros de medição ocorre devido ao formato da peça a ser testada. Em superfícies curvas, a parte do campo magnético que passa pelo ar muda. Se um dispositivo de medição foi calibrado em uma chapa plana, por exemplo, isso resultará em valores medidos muito baixos em uma superfície côncava e, portanto, em espessuras de revestimento muito finas. Em uma curvatura convexa, por outro lado, são medidas espessuras de revestimento aumentadas. Os erros que ocorrem dessa forma podem ser várias vezes o valor real da espessura do revestimento.
A solução aqui é uma calibração cuidadosa. Mas encontramos uma maneira de economizar tempo e trabalho: uma sonda com compensação de curvatura. Com essa sonda especial, você pode medir sem erros em tubos com raio a partir de 2 mm, mesmo que o instrumento tenha sido calibrado em uma chapa plana.
Aplicação em superfícies curvasAplicação para peças pequenas e planas
Um efeito semelhante pode ocorrer se a peça de teste for pequena ou muito fina. Neste caso, também, o campo magnético ultrapassa a peça de teste e corre parcialmente no ar, o que falsifica sistematicamente os resultados da medição. Para evitar estes erros, deve sempre calibrar numa peça não revestida que corresponda ao seu produto final, se possível. Desta forma, o seu medidor de espessura de revestimento fornecerá rapidamente dados fiáveis sobre a espessura do revestimento.
Aplicação para peças pequenas e planasSuperfícies rugosas
Para superfícies rugosas, o resultado da medição da espessura do revestimento pode variar bastante dependendo de se o polo da sonda é colocado em um vale ou em um pico do perfil de rugosidade. Nessas medições, os resultados se dispersam, por isso recomendamos fazer várias medições repetidas para formar uma média estável. Em geral, a medição da espessura do revestimento em superfícies rugosas só é eficaz se a espessura do revestimento for pelo menos o dobro da altura dos picos de rugosidade. Essa é a única maneira de medir a espessura do revestimento sem erros.
Para uma maior precisão, oferecemos sondas com pólos extra grandes, bem como sondas de 2 pólos que se integram sobre perfis de rugosidade para reduzir a dispersão da medição.
Medição da espessura do revestimento em superfícies rugosasFuncionamento do medidor de espessura do revestimento
Ao determinar a espessura do revestimento, a operação correta do medidor de espessura de revestimento é de crucial importância. Certifique-se sempre de que a sonda seja mantida nivelada acima da superfície do revestimento e aplicada sem pressão. Quanto menor o polo da sonda, menor será a influência devido à inclinação. Se o polo da sonda for grande ou plano, a influência será correspondentemente maior. Para maior precisão, um tripé também pode ser usado para abaixar a sonda sobre a peça a ser testada. Além disso, oferecemos acessórios de montagem para várias sondas, como prismas para superfícies curvas.
Princípio: A calibração é sempre realizada na parte não revestida da superfície de medição onde a espessura do revestimento será medida posteriormente.
Funcionamento do medidor de espessura do revestimento
Importante: Para evitar resultados de medição incorretos, as seguintes influências também devem ser consideradas:
Erros de indentação em revestimentos particularmente macios (como revestimentos de fosfato).
Aumento da dispersão devido ao desgaste do polo da sonda. Recomendamos realizar verificações regulares.
Qual padrão é aplicado aqui?
Método de corrente parasita sensível à amplitude de acordo com a norma DIN EN ISO 2360.
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