Galvanoplastia
Os mais altos requisitos para a garantia de qualidade em galvanoplastia com a tecnologia de medição Fischer.
A garantia de qualidade desempenha um papel central na galvanoplastia. Por um lado, isso envolve a medição de espessura de camadas, análise de materiais e testes de microdureza em peças galvanizadas. Por outro lado, o controle de qualidade também pode ser aplicado em uma etapa muito anterior do processo de produção – especificamente, para determinar a concentração de íons metálicos nos banhos de galvanoplastia, que é decisiva para a qualidade dos revestimentos metálicos e, portanto, deve permanecer dentro dos limites de tolerância mais estreitos.
Com a nossa vasta gama de produtos Fischer para a medição da espessura de revestimentos, análise de materiais, nanoindentação e testes de materiais, oferecemos instrumentos de medição particularmente precisos e duradouros, especialmente concebidos para satisfazer os requisitos da galvanoplastia e garantir um revestimento uniforme das peças com medições repetíveis.
Exemplos de aplicação
Tão extensos quanto os requisitos para superfícies galvanizadas são, tão versátil é o espetro de tarefas de medição na galvanoplastia clássica. A Fischer oferece uma gama abrangente de soluções de medição para este fim. Com os nossos aparelhos de medição, é possível determinar, de forma fácil e não destrutiva, o teor de fósforo de um revestimento de níquel electroless ou a espessura de um revestimento de Cr/Ni/Cu numa grande variedade de materiais de base, por exemplo.
Os processos de galvanoplastia também têm de cumprir determinadas normas de controlo de qualidade, como a ISO17025, IATF 16949 ou IPC 4552A. Com os nossos aparelhos de medição, pode efetuar medições rastreáveis e certificadas e, assim, garantir aos seus clientes a qualidade e a fiabilidade dos seus processos.
Quer saber mais? Então dê uma vista de olhos nas nossas notas de aplicação!
Notas de aplicação
A qualidade dos revestimentos metálicos depende, em grande medida, da composição exacta da solução electrolítica. Para monitorizar a concentração de iões metálicos nos banhos galvânicos, são normalmente utilizados métodos de análise química ou eletroquímica por via húmida, como a espetrometria de absorção atómica (AAS) ou a espetrometria de emissão ótica com plasma indutivamente acoplado (ICP-OES). No entanto, estes métodos são demorados e de custo elevado.
A Fischer oferece uma alternativa fiável e altamente precisa: a análise não destrutiva por fluorescência de raios X dispersiva em energia (XRF). Totalmente automatizados ou operados manualmente, os dispositivos de medição Fischer permitem-lhe medir e monitorizar com precisão as suas soluções de banho metálico, tais como zinco, níquel, zinco-níquel, ouro, crómio, ródio, paládio e muitos mais.
Notas de aplicação
Os instrumentos de medição automatizados da Fischer podem ser integrados no seu processo de produção para testar revestimentos e banhos de galvanoplastia. Estes são capazes de realizar medições altamente eficientes, maximamente precisas e fiáveis e fornecer dados em tempo real. Isto permite-lhe assegurar continuamente o cumprimento das tolerâncias e monitorizar de perto a qualidade das suas peças. Para revestimentos particularmente caros, como ouro ou paládio, o retorno do investimento da medição automatizada da espessura do revestimento é especialmente curto. Se apenas alguns micrómetros de ouro puderem ser poupados, o instrumento de medição é amortizado num espaço de tempo muito curto e ajuda-o ativamente a poupar custos!
Notas de aplicação
Devido ao seu baixo peso, as ligas de alumínio e o alumínio anodizado são processados em inúmeras aplicações - especialmente para massas em movimento. Por exemplo, a anodização dura serve como proteção de superfície na indústria automóvel. O objetivo da anodização é sempre o de aumentar a resistência do alumínio ou das ligas de alumínio, bem como o de dar um toque visual.
Para poder garantir a qualidade das ligas de alumínio e dos revestimentos anodizados, a Fischer oferece uma gama de métodos de medição que permitem uma análise elementar detalhada e não destrutiva.
Quer saber mais? Então basta clicar nas nossas notas de aplicação!
Notas de Aplicação
Galvanoplastia clássica
Tão extensos quanto os requisitos para superfícies galvanizadas são, tão versátil é o espetro de tarefas de medição na galvanoplastia clássica. A Fischer oferece uma gama abrangente de soluções de medição para este fim. Com os nossos aparelhos de medição, é possível determinar, de forma fácil e não destrutiva, o teor de fósforo de um revestimento de níquel electroless ou a espessura de um revestimento de Cr/Ni/Cu numa grande variedade de materiais de base, por exemplo.
Os processos de galvanoplastia também têm de cumprir determinadas normas de controlo de qualidade, como a ISO17025, IATF 16949 ou IPC 4552A. Com os nossos aparelhos de medição, pode efetuar medições rastreáveis e certificadas e, assim, garantir aos seus clientes a qualidade e a fiabilidade dos seus processos.
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Notas de aplicaçãoAN002 Phosphorous Content in Electroless Nickel Directly Measurable 0.52 MB AN062 Measuring electroplated parts with user-defined inspection plans 0.73 MB AN091 Different ways to achieve valid measurement values and optimize measurement performance 0.20 MB AN092 How to choose an XRF instrument 1.29 MB AN094 XRF analysis with proportional counter tube – These are the advantages 0.36 MB AN103 Measurement of coatings on non-ferrous metals and magnetizable metals with the dual probe D-FN 0.90 MBAnálise do banho
A qualidade dos revestimentos metálicos depende, em grande medida, da composição exacta da solução electrolítica. Para monitorizar a concentração de iões metálicos nos banhos galvânicos, são normalmente utilizados métodos de análise química ou eletroquímica por via húmida, como a espetrometria de absorção atómica (AAS) ou a espetrometria de emissão ótica com plasma indutivamente acoplado (ICP-OES). No entanto, estes métodos são demorados e de custo elevado.
A Fischer oferece uma alternativa fiável e altamente precisa: a análise não destrutiva por fluorescência de raios X dispersiva em energia (XRF). Totalmente automatizados ou operados manualmente, os dispositivos de medição Fischer permitem-lhe medir e monitorizar com precisão as suas soluções de banho metálico, tais como zinco, níquel, zinco-níquel, ouro, crómio, ródio, paládio e muitos mais.
Notas de aplicaçãoAN042 Analysis of the metallic content of plating solutions 0.64 MB AN091 Different ways to achieve valid measurement values and optimize measurement performance 0.20 MB AN092 How to choose an XRF instrument 1.29 MB AN094 XRF analysis with proportional counter tube – These are the advantages 0.36 MB AN104 XRF inline solution analysis of the zinc-nickel concentration of galvanic baths 4.12 MBAutomatização
Os instrumentos de medição automatizados da Fischer podem ser integrados no seu processo de produção para testar revestimentos e banhos de galvanoplastia. Estes são capazes de realizar medições altamente eficientes, maximamente precisas e fiáveis e fornecer dados em tempo real. Isto permite-lhe assegurar continuamente o cumprimento das tolerâncias e monitorizar de perto a qualidade das suas peças. Para revestimentos particularmente caros, como ouro ou paládio, o retorno do investimento da medição automatizada da espessura do revestimento é especialmente curto. Se apenas alguns micrómetros de ouro puderem ser poupados, o instrumento de medição é amortizado num espaço de tempo muito curto e ajuda-o ativamente a poupar custos!
Notas de aplicaçãoAN017 Automated coating thickness measurement in production facilities 0.73 MB AN030 Saving costs by using inline measurement for electroplating reel-to-reel applications 0.89 MB AN091 Different ways to achieve valid measurement values and optimize measurement performance 0.20 MB AN092 How to choose an XRF instrument 1.29 MB AN094 XRF analysis with proportional counter tube – These are the advantages 0.36 MB AN104 XRF inline solution analysis of the zinc-nickel concentration of galvanic baths 4.12 MBAlumínio e alumínio anodizado
Devido ao seu baixo peso, as ligas de alumínio e o alumínio anodizado são processados em inúmeras aplicações - especialmente para massas em movimento. Por exemplo, a anodização dura serve como proteção de superfície na indústria automóvel. O objetivo da anodização é sempre o de aumentar a resistência do alumínio ou das ligas de alumínio, bem como o de dar um toque visual.
Para poder garantir a qualidade das ligas de alumínio e dos revestimentos anodizados, a Fischer oferece uma gama de métodos de medição que permitem uma análise elementar detalhada e não destrutiva.
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Notas de Aplicação