Parafusos, porcas, arruelas e parafusos podem ser encontrados em todos os lugares, mantendo nosso mundo unido, mas alguns deles levam uma vida muito mais difícil do que outros, especialmente aqueles usados em ambientes hostis como instalações offshore. Como ninguém quer desmontar uma turbina eólica ou plataforma petrolífera apenas para substituir os fixadores, ligas especiais de aço inoxidável resistentes à corrosão são usadas para eles. Isso permite ao fornecedor garantir uma vida útil muito mais longa, mas isso, por sua vez, exige uma supervisão clara e rigorosa da composição do material.
Qualquer parte de uma estrutura marítima - sejam turbinas eólicas, plataformas de petróleo ou navios - que esteja permanentemente exposta à água salgada e às intempéries deve ser protegida contra corrosão. As mesmas precauções tomadas para proteger as superfícies dessas estruturas também devem ser aplicadas até mesmo às menores partes que as mantêm juntas. Cada instalação offshore contém muitos milhares de fixadores - e cada porca, parafuso ou parafuso tem uma tarefa importante a cumprir, pelo menos enquanto a própria estrutura.
Para evitar manutenções muito frequentes ou, pior ainda, a substituição de todos os parafusos antes do desgaste da própria estrutura, os fixadores são feitos de materiais especiais resistentes à corrosão que garantem uma vida útil muito mais longa do que o normal. Diferentes tipos de aço inoxidável, com nomes enigmáticos como “316”, “317” ou “A4”, são usados, cada um com sua própria composição de liga. Por exemplo, o aço inoxidável A4 contém molibdênio, que aumenta significativamente a resistência e a resistência à corrosão para suportar agentes cáusticos como água salgada (cloretos) e ácidos. É recomendado para uso em ambientes altamente agressivos.
Uma boa maneira de garantir que esses componentes sejam feitos do material correto é analisar sua composição exata. É aqui que o método não destrutivo de fluorescência de raios X (XRF) é ideal. Usando o FISCHERSCOPE® X-RAY XDLM® com seu poderoso software WinFTM®, é rápido e fácil fazer medições muito precisas e precisas da liga, a fim de determinar sua composição. E o uso de um pequeno colimador junto com um tubo de raios X microfoco permite a medição mesmo em estruturas minúsculas.
