Olie, gas en petrochemie
Robuuste meettechnologie voor het inspecteren van oppervlakken in ruwe omgevingen.
In de olie-, gas- en petrochemische industrie worden grote hoeveelheden materialen en vloeistoffen verplaatst, verwerkt en opgeslagen - van ruwe olie tot geraffineerde producten en diverse chemische verbindingen. Extreme temperaturen, hoge druk en de omgang met corrosieve, licht ontvlambare en giftige chemicaliën maken de productieomgeving bijzonder veeleisend. Dit stelt bedrijven voor verschillende uitdagingen als het gaat om testen en het voldoen aan kwaliteits- en veiligheidsnormen zoals NACE International, ISO, ASTM International of SSPC.
Fischer biedt robuuste en uiterst nauwkeurige meettechnologie die zelfs onder extreme omstandigheden betrouwbare meetresultaten garandeert. Of het nu gaat om het meten van de dikte van beschermende coatings op pijpleidingen of op containers en tanks of om materiaaltesten van staal en lasnaden - wij hebben de juiste meetoplossing voor uw uitdagingen!
Heeft u andere toepassingen? Neem dan contact met ons op!
Toepassingsvoorbeelden
Als stalen toevoerleidingen worden pijpleidingen over duizenden kilometers aangelegd om grondstoffen zoals olie, gas of water te transporteren. Ze lopen boven en onder de grond, vaak onder water, en worden soms blootgesteld aan extreme omgevingsomstandigheden. In overeenstemming met internationale normen worden de stalen buizen aan de buiten- en binnenkant gecoat om lekken te voorkomen en een langdurig onderhoudsarm gebruik te garanderen.
Maximale corrosiebestendigheid, thermische isolatie, een vermindering van de doorvoerslijtage en de best mogelijke bescherming tegen mechanische schade tijdens transport, installatie en aanleg behoren tot de vele eisen waaraan beschermende coatings voor pijpleidingen moeten voldoen. Dit maakt de coatings complex qua samenstelling en toepassing, en dus een kostenveroorzaker in deze hoeveelheden.
Het coatingproces moet nauwlettend in de gaten worden gehouden om de juiste laagdikte te garanderen voor het vervullen van de functie en om het materiaalverbruik te beperken. Het productassortiment van Fischer omvat meettechnologie die bestand is tegen zware omgevingsomstandigheden zoals temperatuurschommelingen, stof en zand, maar ook vocht door regen, mist of condensatie en absoluut betrouwbare meetresultaten levert.
Toepassingsadviezen
Chemische en energiefabrieken en procesinstallaties voor petrochemie en procestechniek moeten vaak extreme hitte, agressieve zuren en dampen en hoge druk weerstaan. Deze omstandigheden vereisen bijzonder veerkrachtige staalsoorten en lassen in de fabrieksstructuur. Het ferrietgehalte en martensietgehalte van de gebruikte austenitische en duplexstalen zijn van cruciaal belang. Als het ferrietgehalte te laag is, verliest het materiaal sterkte. Als het ferrietgehalte te hoog is, vermindert dit weer de taaiheid, taaiheid en corrosiebestendigheid.
We hebben speciaal voor dit soort meettaken meettoestellen ontwikkeld die altijd betrouwbare meetresultaten leveren, zelfs in veeleisende omgevingen zoals raffinaderijen, chemische fabrieken of procestechnische installaties.
Toepassingsadviezen
Verwerkingsfabrieken in de olie-, gas- en petrochemische industrie gebruiken talloze containers en tanks voor de opslag van verschillende media zoals aardgas en ruwe olie, ruwe benzine en ethanol, zout en zoet water, maar ook ballast, productiewater en andere schuimende vloeistoffen. De anticorrosiecoatings van de opslagtanks moeten voldoen aan overeenkomstige eisen en voorschriften, zoals NACE-norm SP0193, ISO-norm 12944 of Petrobras-norm N-1201:2008, die specifieke coatingtypes specificeert voor corrosiebescherming aan de binnenkant van de tank.
De tanks zijn onderworpen aan de hoogste veiligheidsnormen, vooral voor waterstof, dat in vloeibare, cryogene toestand moet worden opgeslagen. Bij materiaalmoeheid door corrosie of een te hoog α-martensietgehalte bestaat het risico dat waterstof ongecontroleerd ontsnapt, met ontvlambare mengsels als gevolg. Fischer heeft betrouwbare en niet-destructieve meettechnologische oplossingen ontwikkeld om de dikte van tankcoatings of het α-martensietgehalte in stalen tanks te bepalen, zodat u lekken in een vroeg stadium kunt detecteren en de bijbehorende veiligheid kunt garanderen.
Toepassingsadviezen
Pijpleidingen
Als stalen toevoerleidingen worden pijpleidingen over duizenden kilometers aangelegd om grondstoffen zoals olie, gas of water te transporteren. Ze lopen boven en onder de grond, vaak onder water, en worden soms blootgesteld aan extreme omgevingsomstandigheden. In overeenstemming met internationale normen worden de stalen buizen aan de buiten- en binnenkant gecoat om lekken te voorkomen en een langdurig onderhoudsarm gebruik te garanderen.
Maximale corrosiebestendigheid, thermische isolatie, een vermindering van de doorvoerslijtage en de best mogelijke bescherming tegen mechanische schade tijdens transport, installatie en aanleg behoren tot de vele eisen waaraan beschermende coatings voor pijpleidingen moeten voldoen. Dit maakt de coatings complex qua samenstelling en toepassing, en dus een kostenveroorzaker in deze hoeveelheden.
Het coatingproces moet nauwlettend in de gaten worden gehouden om de juiste laagdikte te garanderen voor het vervullen van de functie en om het materiaalverbruik te beperken. Het productassortiment van Fischer omvat meettechnologie die bestand is tegen zware omgevingsomstandigheden zoals temperatuurschommelingen, stof en zand, maar ook vocht door regen, mist of condensatie en absoluut betrouwbare meetresultaten levert.
ToepassingsadviezenStaal en lasnaden
Chemische en energiefabrieken en procesinstallaties voor petrochemie en procestechniek moeten vaak extreme hitte, agressieve zuren en dampen en hoge druk weerstaan. Deze omstandigheden vereisen bijzonder veerkrachtige staalsoorten en lassen in de fabrieksstructuur. Het ferrietgehalte en martensietgehalte van de gebruikte austenitische en duplexstalen zijn van cruciaal belang. Als het ferrietgehalte te laag is, verliest het materiaal sterkte. Als het ferrietgehalte te hoog is, vermindert dit weer de taaiheid, taaiheid en corrosiebestendigheid.
We hebben speciaal voor dit soort meettaken meettoestellen ontwikkeld die altijd betrouwbare meetresultaten leveren, zelfs in veeleisende omgevingen zoals raffinaderijen, chemische fabrieken of procestechnische installaties.
ToepassingsadviezenContainers en tanks
Verwerkingsfabrieken in de olie-, gas- en petrochemische industrie gebruiken talloze containers en tanks voor de opslag van verschillende media zoals aardgas en ruwe olie, ruwe benzine en ethanol, zout en zoet water, maar ook ballast, productiewater en andere schuimende vloeistoffen. De anticorrosiecoatings van de opslagtanks moeten voldoen aan overeenkomstige eisen en voorschriften, zoals NACE-norm SP0193, ISO-norm 12944 of Petrobras-norm N-1201:2008, die specifieke coatingtypes specificeert voor corrosiebescherming aan de binnenkant van de tank.
De tanks zijn onderworpen aan de hoogste veiligheidsnormen, vooral voor waterstof, dat in vloeibare, cryogene toestand moet worden opgeslagen. Bij materiaalmoeheid door corrosie of een te hoog α-martensietgehalte bestaat het risico dat waterstof ongecontroleerd ontsnapt, met ontvlambare mengsels als gevolg. Fischer heeft betrouwbare en niet-destructieve meettechnologische oplossingen ontwikkeld om de dikte van tankcoatings of het α-martensietgehalte in stalen tanks te bepalen, zodat u lekken in een vroeg stadium kunt detecteren en de bijbehorende veiligheid kunt garanderen.
Toepassingsadviezen
Fischer Inzichten.
Ontdek onze producten.
