Bevestigingstechnologie
Betrouwbaar testen van corrosiebescherming op bevestigingsmiddelen.
Corrosie is een van de meest voorkomende oorzaken van het falen van bevestigingselementen zoals schroeven, spijkers, fittingen of bouten. Of het nu gaat om contact met heet, sterk geconcentreerd zuur, zout water of zuurstof - als het onderdeel niet goed gecoat is, kunnen corrosieprocessen optreden. Uitval van onderdelen is vaak een ernstig gevolg.
Fischer biedt niet-destructieve meetmethoden voor bevestigingstechniek waarmee de corrosiebeschermingslaag op bevestigingselementen betrouwbaar kan worden getest, zelfs op moeilijk bereikbare plaatsen en met complexe geometrieën. Zo kunt u de dikte van zinklagen of de samenstelling van roestvaststalen legeringen nauwkeurig en met herhaalde nauwkeurigheid meten.
Toepassingsvoorbeelden
Nagels en andere bevestigingselementen worden meestal bekleed met zink ter bescherming tegen roest. Voor bijzonder hoge belastingen door temperatuur of agressieve omgevingsomstandigheden worden vaak hoogwaardiger coatings zoals zink-nikkel gebruikt, bijvoorbeeld op gedraaide onderdelen voor remsystemen in de automobielsector.
Zinknikkeloppervlakken bieden een maximale thermische weerstand tot 120°C (248 °F) en een aanzienlijk verbeterde kathodische corrosiebescherming. Onder andere de dikte van de coating is direct gerelateerd aan de duur van de corrosieweerstand. Met meettoestellen van Fischer kunt u snel en eenvoudig de laagdikte van zink of zink-nikkel op staal meten.
Toepassingsadviezen
Fischer is ook de juiste partner als het gaat om het controleren van de samenstelling van roestvaststalen legeringen met betrekking tot hun corrosiebestendigheid. U kunt bijvoorbeeld het exacte molybdeengehalte non-destructief bepalen en zo snel vaststellen of uw legering voldoet aan de specifieke eisen en wettelijke specificaties.
Toepassingsadviezen
Zinkcoatings
Nagels en andere bevestigingselementen worden meestal bekleed met zink ter bescherming tegen roest. Voor bijzonder hoge belastingen door temperatuur of agressieve omgevingsomstandigheden worden vaak hoogwaardiger coatings zoals zink-nikkel gebruikt, bijvoorbeeld op gedraaide onderdelen voor remsystemen in de automobielsector.
Zinknikkeloppervlakken bieden een maximale thermische weerstand tot 120°C (248 °F) en een aanzienlijk verbeterde kathodische corrosiebescherming. Onder andere de dikte van de coating is direct gerelateerd aan de duur van de corrosieweerstand. Met meettoestellen van Fischer kunt u snel en eenvoudig de laagdikte van zink of zink-nikkel op staal meten.
ToepassingsadviezenAN047 Measuring the zinc plating on nails with PHASCOPE® PMP10 0.52 MB AN091 Different ways to achieve valid measurement values and optimize measurement performance 0.20 MB AN092 How to choose an XRF instrument 1.29 MB AN094 XRF analysis with proportional counter tube – These are the advantages 0.36 MBRoestvrijstalen legeringen
Fischer is ook de juiste partner als het gaat om het controleren van de samenstelling van roestvaststalen legeringen met betrekking tot hun corrosiebestendigheid. U kunt bijvoorbeeld het exacte molybdeengehalte non-destructief bepalen en zo snel vaststellen of uw legering voldoet aan de specifieke eisen en wettelijke specificaties.
Toepassingsadviezen
Fischer Inzichten.
Ontdek onze producten.
