Jump to the content of the page

Porositeitvan emaille coatings in de chemische en farmaceutische industrie

Omdat het ongevoelig is voor hoge temperaturen en chemisch reactieve stoffen, maakt glasglazuur een uitstekende barrière tegen corrosie voor de ketels en tanks die in de chemische en farmaceutische industrie worden gebruikt. Maar deze bescherming is alleen gegarandeerd als de coating 100% gesloten is en geen poriën, scheuren, of andere gebreken heeft die uitwisseling tussen de apparatuur en de inhoud ervan mogelijk maakt. Dit vereist een betrouwbare porositeitstest.

Stalen tanks, leidingen en mixers worden vaak gebruikt bij de productie van chemische en farmaceutische producten. Om deze onderdelen te beschermen tegen corrosie, zijn ze bedekt met glazuur van 0,8-2,4 mm dik, afhankelijk van de eisen voorhanden. Om 100% bescherming te garanderen, moet het glazuur worden gecontroleerd op hiaten: Daartoe moet de ISO 2746 standaardtest voor geëmailleerde voorwerpen voor gebruik onder zeer corrosieve omstandigheden worden gecontroleerd bepaalt dat de elektrode van een hoogspanningssonde langzaam over het oppervlak van het glazuur wordt verplaatst. Als het elektrisch isolerende effect van de laag wordt onderbroken (wat wijst op een porie), daalt de spanning plotseling. Het is deze spanningsval die wordt gedetecteerd en gesignaleerd door het testinstrument.

De nieuwe POROSCOPE® HV20 is uitermate geschikt voor het porositeitstesten van emaille coatings. Het robuuste ontwerp van de sondekop zorgt voor een lange levensduur en voldoet aan alle veiligheidseisen voor het werken met hoogspanning. Afhankelijk van de topologie van het te testen object zijn verschillende elektroden beschikbaar voor gebruik, waaronder platte borstels, bezems of kleinere gardes voor het testen van de binnenkant van holtes.

Porositeitstesten vinden idealiter plaats direct na het emailleerproces. De toegepaste spanning ligt meestal tussen de 12 en 20 kV, afhankelijk van de dikte van de glazuurlaag. Op basis van de waarden die in de ISO 2746-norm zijn vastgelegd, kan de juiste spanning direct op de sondekop worden ingesteld. Regelmatige porositeitsevaluatie tijdens de fabricage van dergelijke buizen, tanks en mixers is de enige manier om de integriteit van het glazuur te verifiëren – een kritische barrière die niet alleen voorziet in corrosiebescherming van deze componenten, maar ook beschermt tegen verontreiniging van hun waardevolle inhoud.

De nieuwe POROSCOPE® HV20 is ideaal voor het testen van glas- en porseleinen glazuurcoatings die vaak worden gebruikt op apparatuur en infrastructuur voor de chemische en farmaceutische industrie. Het verstelbare bereik van 4-20 kV zorgt ervoor dat alle gangbare diktes betrouwbaar kunnen worden gecontroleerd op defecten zoals scheuren, poriën en andere zwakke punten. Voor meer informatie of een demonstratie van de POROSCOPE® u contact opnemen met uw lokale FISCHER vertegenwoordiger.

Jump to the top of the page