Jump to the content of the page

Materiaalanalyse op corrosiebestendige bevestigingsmiddelen voor een lange levensduur

Schroeven, moeren, ringen en bouten zijn overal te vinden om onze wereld bij elkaar te houden, maar sommige leiden een veel moeilijker leven dan anderen, vooral die gebruikt worden in zware omgevingen zoals offshore-installaties. Omdat niemand ooit een windturbine of booreiland wil ontmantelen om de bevestigingsmiddelen te vervangen, worden er speciale corrosiebestendige legeringen van roestvast staal voor gebruikt. Dit stelt de leverancier in staat om een veel langere levensduur te garanderen, maar dat vereist op zijn beurt een duidelijk en streng toezicht op de materiaalsamenstelling.

Elk deel van een maritieme structuur โ€“ of het nu windturbines, booreilanden of schepen zijn โ€“ die permanent wordt blootgesteld aan zout water en slecht weer moet worden beschermd tegen corrosie. Dezelfde voorzorgsmaatregelen voor de bescherming van de oppervlakken van deze structuren moeten ook gelden voor zelfs de kleinste delen die ze bij elkaar houden. Elke offshore installatie bevat vele duizenden bevestigingsmaterialen โ€“ en elke moer, bout of schroef heeft een belangrijke taak te vervullen, minstens zolang als de structuur zelf.

Om te voorkomen dat alle bouten te vaak worden onderhouden of, erger nog, vervangen voordat de constructie zelf versleten is, zijn de bevestigingsmiddelen gemaakt van speciale corrosiebestendige materialen die een veel langere levensduur garanderen dan normaal. Er worden verschillende soorten roestvast staal gebruikt, met cryptische namen als "316", "317" of "A4", elk met een eigen legeringssamenstelling. A4 roestvrij staal bevat bijvoorbeeld molybdeen, wat zowel de sterkte als de corrosiebestendigheid aanzienlijk verhoogt om bijtende stoffen zoals zout water (chloriden) en zuren te weerstaan. Het wordt aanbevolen voor gebruik in zeer agressieve omgevingen.

Een goede manier om ervoor te zorgen dat deze componenten van het juiste materiaal zijn gemaakt, is het analyseren van de exacte samenstelling ervan. Dit is waar de niet-destructieve x-ray fluorescentie methode (XRF) ideaal is. Met behulp van de FISCHERSCOPEยฎ X-RAY XDLMยฎ met zijn krachtige WinFTMยฎ software, is het zowel snel als eenvoudig om zeer nauwkeurige en nauwkeurige metingen van de legering te nemen, om de samenstelling ervan te bepalen. En met behulp van een kleine collimator samen met een microfocus x-ray buis zijn metingen zelfs op kleine structuren mogelijk.

Om te controleren of bevestigingsmiddelen de juiste legeringssamenstelling hebben die nodig is voor een lange levensduur onder offshore en andere zware omgevingen, is de FISCHERSCOPEยฎ X-RAY XDLMยฎ de beste keuze. Voor meer informatie kunt u contact opnemen met uw lokale FISCHER-vertegenwoordiger.

Jump to the top of the page