In de hectische wereld van vandaag zijn er maar weinig mensen die het zonder polshorloge doen. Het belang van deze 'culturele metgezel' is de afgelopen decennia ook veranderd. Voor sommigen vertelt het alleen de tijd en helpt het de drager om dagelijkse routines te structureren. Voor anderen zijn het echter sieraden gemaakt van edelmetaal, sommige zelfs bezet met diamanten en andere edelstenen. Maar wat de meeste van hen gemeen hebben, is een wijzerplaat: een kenmerk van elk horloge en een zeer delicaat onderdeel dat wordt blootgesteld aan aanzienlijke stressfactoren.
In Zwitserland - het land van klokken en uurwerken - wordt de productie van dit onderdeel zeer serieus genomen. In wezen is een wijzerplaat gemaakt van een metalen schijf van ferrolegeringen, waarin de verschillende uitsparingen voor cijfers, wijzers, datumvenster, enz. zijn gestempeld volgens specificaties van de ontwerper. Ze worden dan vaak geplateerd met goud, zilver, koper of palladium, afhankelijk van het gewenste effect.
Omdat het horloge direct om de pols wordt gedragen, wordt het continu blootgesteld aan een breed scala aan temperatuurspanningen, bijvoorbeeld abrupte veranderingen tussen lichaamswarmte en koude buitentemperaturen in de winter, de schok van in het zwembad gedompeld worden, of bakken in de zon - om er maar een paar te noemen. Zodat de prachtige metalen beplating zijn schitterende glans behoudt zonder verkleuring van het oppervlak (vooral zilver), wordt de afgewerkte coating afgedicht met een dunne vernislaag. Deze beschermende toplaag, gewoonlijk ongeveer 10-20 micron dik, wordt met de hand aangebracht met een spuitpistool en bedekt de vele fijne randen van de uitsparingen met het luchtdichte en vochtbestendige fixeermiddel, waardoor oxidatie en aanslag wordt voorkomen.
Hoewel het in principe een uitdagende meettaak is, kan de dikte van deze lak over dunne metalen coatings nauwkeurig worden bepaald met de wervelstroomsonde FTA3.3-5.6HF van FISCHER, samen met het handheld-instrument ISOSCOPEยฎ FMP30. Een hulp om de meetnauwkeurigheid en het gemak te verbeteren is het meetstatief V12 BASE. De meetvolgorde is dan eenvoudig voor de gebruiker: De sonde wordt op de wijzerplaat geplaatst met behulp van de het meetstatief, die het niveau en zelfs de positionering van de sonde afdwingt. Omdat de invloed van de operator zo wordt geminimaliseerd, kunnen uiterst uniforme metingen worden uitgevoerd, wat een hoge herhaalbaarheid garandeert - de standaarddeviatie kan zelfs onder de honderd nanometer liggen voor het meten van de dunne vernislaag.
Dunne laklagen die de wijzerplaten van waardevolle horloges beschermen, kunnen eenvoudig en nauwkeurig worden gemeten met de combinatie van ISOSCOPEยฎ FMP30, sonde FTA3.3-5.6-HF en meetstatief V12 BASE. Neem voor meer informatie contact op met uw lokale FISCHER-vertegenwoordiger.