코팅 된 알루미늄 블라인드의 코팅 두께

가혹한 기상 조건으로부터 보호하기 위해 노출 된 부품에는 특정 두께의 페인트, 래커 또는 양극 산화 코팅이 필요합니다. 코팅 두께를 정확하게 검사하는 것은 실무자, 특히 곡면에서 어려운 일입니다. 시료의 형상이 측정 결과에 영향을 미치기 때문입니다.

코팅 된 알루미늄 블라인드의 측정은 일반적인 관행에서 발생하는 난제를 명확하게 보여줍니다.

코팅 두께는 볼록한면과 오목한면 모두에서 측정해야합니다. 기판 재료로서 알루미늄은 와전류 원리로 측정해야하지만 이 방법은 변형된 형상에 매우 민감합니다. 여기서 실제로 측정되는 것은 프로브에 의해 생성 된 교류 전자기장에서 코팅 두께에 의해 유도 된 변화입니다. 이러한 변화는 샘플 모양에 따라 크게 달라집니다. 볼록한 기판의 코팅에 대한 측정 결과는 크게 나올 수있는 반면 오목한 표면에서는 두께가 작은 값이 도출될 수 있습니다.

Measurement of the coating thickness on blinds using the DUALSCOPE® FMP100 with the FTD3.3 probe.

기존 프로브를 사용한 정확한 측정을 위해 원소재(코팅되지 않은 블라인드 제품)의 모든 곡률 반경에 대해 교정이 필요합니다. 특히 이러한 응용 분야를 위해 FISCHER는 곡률 보정 프로브 FTD3.3을 개발했습니다. 이 프로브를 사용하면 평평한 금속판에 대한 보정만으로도 충분합니다. 실제 곡률이 측정 결과에 큰 영향을 줄 위험이 없습니다. FISCHER 와전류 프로브는 전도도도 보상하기 때문에 금속 시트는 다른 알루미늄 합금으로 만들 수도 있습니다.

편평한 금속 시트에서 기존 프로브와 FISCHER FTD3.3 프로브를 모두 보정 한 다음 다양한 반경에서 비교 측정을 수행하면 곡률이 측정 결과에 얼마나 강한 영향을 미치는지 확인할 수 있습니다 (그림 2 참조). 기존 프로브의 경우 곡률이 증가함에 따라 코팅 두께가 불균형 적으로 증가하는 것처럼 보이지만 곡률이 보정 된 FTD3.3 프로브로 정확하게 측정됩니다.

Comparison measurement: conventional probe versus curvature compensated probe FTD3.3.

곡률 보정 와전류 FTD3.3 프로브와 FISCHER의 휴대용 기기를 사용하면 추가 보정 없이도 모든 부품 형상에서 페인트, 래커 및 양극 산화 코팅을 쉽게 정확하게 측정 할 수 있습니다. 이는 기존 프로브보다 훨씬 빠르고 간단한 측정 준비를 의미합니다. 자세한 정보는 FISCHER 담당자에게 문의부탁드립니다.

항상 고객과 함께 하겠습니다.

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