Jump to the content of the page

코팅 된 알루미늄 블라인드의 코팅 두께

가혹한 기상 조건으로부터 보호하기 위해 노출 된 부품에는 특정 두께의 페인트, 래커 또는 양극 산화 코팅이 필요합니다. 코팅 두께를 정확하게 검사하는 것은 실무자, 특히 곡면에서 어려운 일입니다. 시료의 형상이 측정 결과에 영향을 미치기 때문입니다.

코팅 된 알루미늄 블라인드의 측정은 일반적인 관행에서 발생하는 난제를 명확하게 보여줍니다.

코팅 두께는 볼록한면과 오목한면 모두에서 측정해야합니다. 기판 재료로서 알루미늄은 와전류 원리로 측정해야하지만 이 방법은 변형된 형상에 매우 민감합니다. 여기서 실제로 측정되는 것은 프로브에 의해 생성 된 교류 전자기장에서 코팅 두께에 의해 유도 된 변화입니다. 이러한 변화는 샘플 모양에 따라 크게 달라집니다. 볼록한 기판의 코팅에 대한 측정 결과는 크게 나올 수있는 반면 오목한 표면에서는 두께가 작은 값이 도출될 수 있습니다.

기존 프로브를 사용한 정확한 측정을 위해 원소재(코팅되지 않은 블라인드 제품)의 모든 곡률 반경에 대해 교정이 필요합니다. 특히 이러한 응용 분야를 위해 FISCHER는 곡률 보정 프로브 FTD3.3을 개발했습니다. 이 프로브를 사용하면 평평한 금속판에 대한 보정만으로도 충분합니다. 실제 곡률이 측정 결과에 큰 영향을 줄 위험이 없습니다. FISCHER 와전류 프로브는 전도도도 보상하기 때문에 금속 시트는 다른 알루미늄 합금으로 만들 수도 있습니다.

편평한 금속 시트에서 기존 프로브와 FISCHER FTD3.3 프로브를 모두 보정 한 다음 다양한 반경에서 비교 측정을 수행하면 곡률이 측정 결과에 얼마나 강한 영향을 미치는지 확인할 수 있습니다 (그림 2 참조). 기존 프로브의 경우 곡률이 증가함에 따라 코팅 두께가 불균형 적으로 증가하는 것처럼 보이지만 곡률이 보정 된 FTD3.3 프로브로 정확하게 측정됩니다.

곡률 보정 와전류 FTD3.3 프로브와 FISCHER의 휴대용 기기를 사용하면 추가 보정 없이도 모든 부품 형상에서 페인트, 래커 및 양극 산화 코팅을 쉽게 정확하게 측정 할 수 있습니다. 이는 기존 프로브보다 훨씬 빠르고 간단한 측정 준비를 의미합니다. 자세한 정보는 FISCHER 담당자에게 문의부탁드립니다.

Jump to the top of the page