장식 양극산화 코팅의 품질 관리

보호 기능 외에도 장식용 양극 산화 코팅은 특정 디자인 요구 사항을 충족해야합니다. 정확한 색상이 중요한 역할을합니다. 그러나 알루미늄 합금의 작은 차이조차도 최종 색상에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 일관된 착색을 달성하고 생산 낭비를 방지하려면 입고 검사 중에 원자재에 대한 정확한 검토가 필요합니다.

모든 알루미늄 합금이 장식용으로 양극 산화 처리되는 것은 아닙니다. 따라서 주로 AL99, AIMg 또는 AlMgSi 합금이 사용됩니다. 최상의 결과를 얻으려면 이러한 알루미늄 합금도 고순도 아노다이징 품질이어야합니다. 그러나 동일한 합금으로 추정되는 경우에도 제조업체마다, 배치마다 조성에 약간의 차이가 발생할 수 있으며, 이로 인해 양극 산화 처리 과정에서 상당한 색상 편차가 발생할 수 있습니다.

장식용 양극 처리된 마감의 경우 정확한 색상은 실제로 품질의 중요한 측면입니다. 착색의 불일치는 문제를 해결하거나 새로운 생산 실행을 위해 광범위한 재작업이 필요할 수 있기 때문에 제조 비용을 증가시킬 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하려면 실제로 동일한 알루미늄 합금으로 작업하는지 여부를 알아야합니다. 이를 확인하는 가장 좋은 방법은 양극 산화 처리 전에 원료 또는 반제품의 전기 전도도를 확인하는 것입니다.이 매개 변수는 조성의 작은 변화에도 민감하기 때문입니다.

Different color options for anodized cartridges.

예를 들어, AIMg3 및 AlMgSi0.5 합금 각각 4 개의 시트를 모두 함께 색상 양극 처리하여 두 가지 다른 음영의 파란색을 생성했습니다. 두 가지 기본 재료의 전기 전도도는 표 1에서 볼 수 있듯이 상당한 차이를 나타냅니다.

동일한 아노다이징 공정에서 색상 아노다이징 플레이트에 대한 전도도 측정으로 두 가지 다른 파란색 음영이 생성되었습니다. 색상 변형 A에서 판명 된 플레이트는 AIMg3로 만들어졌고 색상 변형 B가있는 플레이트는 AlMgSi0.5로 만들어졌습니다.
색상 변형 A	part 1A	part 2A	part 3A	part 4A
평균값 [MS/m]	31.33	31.26	31.20	31.27
표준편차 [MS/m]	0.01	0.02	0.01	0.01
측정횟수	10	10	10	10

색상변형 B	part 1B	part 2B	part 3B	part 4B
평균값 [MS/m]	21.58	21.57	21.57	21.59
표준편차 [MS/m]	0.01	0.01	0.01	0.01
측정횟수	10	10	10	10

플레이트의 전도도는 FISCHER의 SIGMASCOPE® SMP350 및 FS40 프로브로 측정되었습니다. 이 장비는 비파괴 위상 감지 와전류 방법을 사용하여 비철금속의 전기 전도도를 빠르고 정확하게 측정합니다. FS40 프로브는 광범위한 측정 주파수 (60-480kHz)를 처리할 수 있으므로 다양한 재료 두께에 적합합니다. 전기 전도도는 온도에 크게 의존하기 때문에 통합 온도 센서도 있습니다. 또한, 둥근 부품을 측정할 때 제공된 평면 교정 표준에 대한 교정을 허용하기 위해 Ø 6mm에서 시작하는 곡률 보정은 일관되게 높은 정밀도를 보장합니다. 샘플 곡률의 직경은 기기에 간단히 입력됩니다. </ p>

장식용 아노다이징 코팅의 최종 색상 차이를 방지하려면 아노다이징 전에 원료의 전도도를 확인하는 것이 적절한 품질 관리 단계입니다. SIGMASCOPE® SMP350 및 FS40 프로브의 조합은 알루미늄 합금과 같은 비철금속의 전기 전도도 측정에 이상적입니다. 자세한 정보는 지역 FISCHER 담당자에게 문의하십시오.

항상 고객과 함께 하겠습니다.

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