진폭 감응형 와전류 방식

와전류로 비철금속을 정밀하게 측정합니다.

진폭 감응 와전류 방법을 사용하면 전기 전도성이 있지만 자성이 없는 재료의 코팅 재료 두께를 측정할 수 있습니다. 원칙적으로 여기에는 비철금속이 포함됩니다. 코팅 재료 자체는 전기 전도성 또는 자성 특성을 나타내지 않아야 합니다. 일반적인 재료 조합은 알루미늄과 페인트에 양극 산화 처리된 층 또는 전기 전도성 비철 금속에 래커 또는 플라스틱 층입니다.

진폭 감응형 와전류 방식이 작동하는 방식입니다.


이 측정 방법은 페라이트 코어가 있거나 없는 프로브를 사용합니다. 이 프로브 주위에 코일을 감아 고주파 교류 전류를 흐르게 합니다. 이렇게 하면 코일 주위에 고주파 교류 자기장이 생성됩니다.

프로브 극이 금속에 가까워지면 이 금속에 와전류가 유도됩니다. 이것은 또한 교류 자기장을 생성합니다. 이 두 번째 자기장은 첫 번째 자기장과 반대 방향이므로 원래 자기장이 약해집니다. 이 약화의 정도는 극과 금속 모재 사이의 거리에 따라 달라집니다. 코팅된 부품의 경우 이 거리는 코팅 두께에 해당합니다.

이 프로세스는 어디에 사용되나요?

  • 전기 비전도성, 비자성 코팅 재료
    • 예: 전기 전도성 비철 금속의 페인트, 래커 또는 플라스틱 코팅
    • 예: 알루미늄의 양극산화 코팅(아노다이징)

측정에 영향을 미칠 수 있는 요인은 무엇인가요?

모든 전자기 측정 방법은 비교 방식입니다. 즉, 측정된 신호는 디바이스에 저장된 특성 곡선과 비교됩니다. 결과가 정확한지 확인하려면 특성 곡선을 현재 조건에 맞게 조정해야 합니다. 이는 기본적으로 코팅 두께 측정을 위해 측정 장치를 보정하여 수행됩니다.

  • 올바른 캘리브레이션이 차이를 만듭니다.

      진폭 감응 와전류 방법을 사용한 측정에 큰 영향을 미칠 수 있는 요소는 전기 전도도, 시료의 모양과 크기, 표면의 거칠기입니다. 또한 작업자는 모든 측정에 대해 항상 올바른 적용에 주의를 기울여야 합니다.

       

  • 전기 전도성

      전기 전도도는 주어진 재료에서 와전류를 얼마나 잘 유도할 수 있는지에 영향을 미칩니다. 전도도는 금속의 합금과 가공에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 또한 온도에 따라 달라집니다. 조정 노력을 낮추기 위해 와전류 프로브에는 전도도 보정 기능이 있습니다. 광범위한 전도도 범위에서 정확한 결과를 제공합니다.

       

      전기 전도성
      전기 전도성
  • 곡면에서의 적용

      실제로 대부분의 측정 오류는 테스트 피스의 모양으로 인해 발생합니다. 곡면에서는 공기를 통과하는 자기장의 일부가 달라집니다. 예를 들어 평평한 시트에서 측정 장치를 보정했다면 오목한 표면에서는 측정값이 너무 낮게 측정되어 코팅 두께가 너무 얇게 측정될 수 있습니다. 반면에 볼록한 곡면에서는 코팅 두께가 증가하여 측정됩니다. 이러한 방식으로 발생하는 오차는 실제 코팅 두께의 실제 값의 몇 배에 달할 수 있습니다.

      여기서 해결책은 신중한 보정입니다. 하지만 곡률 보정 프로브가 시간과 노동력을 절약할 수 있는 방법을 찾았습니다. 이 특수 프로브를 사용하면 평평한 시트에서 기기를 보정하더라도 반경 2mm의 튜브에서 오차 없이 측정할 수 있습니다.

      곡면에서의 적용
      곡면에서의 적용
  • 작고 평평한 부품에 적용

      테스트 부품이 작거나 매우 얇은 경우에도 비슷한 효과가 발생할 수 있습니다. 이 경우에도 자기장이 테스트 부품을 넘어 부분적으로 공기 중에 도달하여 측정 결과가 체계적으로 위조됩니다. 이러한 오류를 방지하려면 가능하면 항상 최종 제품에 해당하는 코팅되지 않은 부품에서 캘리브레이션해야 합니다. 이렇게 하면 코팅 두께 측정기가 코팅 두께에 대한 신뢰할 수 있는 데이터를 신속하게 제공할 수 있습니다.

      작고 평평한 부품에 적용
      작고 평평한 부품에 적용
  • 거친 표면

      거친 표면의 경우, 프로브 극이 계곡에 위치하는지 또는 거칠기 프로파일의 피크에 위치하는지에 따라 코팅 두께 측정 결과가 크게 달라질 수 있습니다. 이러한 측정에서는 결과가 분산되므로 안정적인 평균값을 형성할 수 있도록 여러 번 반복 측정하는 것이 좋습니다. 일반적으로 거친 표면의 코팅 두께 측정은 코팅 두께가 거칠기 피크보다 최소 두 배 이상 높을 때만 효과적입니다. 이것이 오차 없이 코팅 두께를 측정할 수 있는 유일한 방법입니다.

       

      정확도를 높이기 위해 초대형 극이 있는 프로브와 거칠기 프로파일에 통합되어 측정 산란을 줄이는 2극 프로브를 제공합니다.

      거친 표면의 코팅 두께 측정
      거친 표면의 코팅 두께 측정
      거친 표면의 코팅 두께 측정
  • 코팅 두께 게이지 작동

      코팅 두께를 측정할 때는 코팅 두께 게이지를 올바르게 작동하는 것이 매우 중요합니다. 항상 프로브가 코팅 표면 위에 수평을 유지하고 압력 없이 적용되었는지 확인하십시오. 프로브 극이 작을수록 기울어짐으로 인한 영향이 적습니다. 프로브 극이 크거나 평평하면 그에 따라 영향이 커집니다. 정확도를 높이기 위해 삼각대를 사용하여 프로브를 테스트 부품에 내려놓을 수도 있습니다. 또한 곡면용 프리즘과 같은 다양한 프로브용 마운팅 보조 장치를 제공합니다.

      원리: 보정은 항상 나중에 코팅 두께를 측정할 측정 표면의 코팅되지 않은 부품에서 수행됩니다.

       

      코팅 두께 게이지 작동
      코팅 두께 게이지 작동

중요
잘못된 측정 결과에 대응하려면 다음과 같은 영향도 고려해야 합니다:

  • 특히 부드러운 코팅(예: 인산염 코팅)으로 인한 압흔 오류.
  • 프로브 극의 마모로 인한 산란 증가. 정기적인 점검을 실시하는 것이 좋습니다.

여기에는 어떤 표준이 적용되나요?

DIN EN ISO 2360에 따른 진폭 감응형 와전류 방식