위상에 민감한 와전류 방식
와전류로 금속 코팅을 안정적으로 측정합니다.
위상 감응 와전류 방법은 코팅 두께 측정을 위한 진폭 감응 와전류 방법을 수정한 것입니다. 위상 감응 와전류 방법은 PCB의 구리 또는 강철 또는 절연 재료의 니켈과 같은 ISO 21968에 따른 모든 기판의 전기 전도성 코팅을 테스트하는 데 사용할 수 있습니다. 위상 감응 와전류 방식은 많은 외부 영향에 크게 민감하지 않습니다. 예를 들어, 테스트 부품의 곡률이나 표면의 거칠기는 측정에 거의 영향을 미치지 않으므로 자기 유도 또는 진폭 감응 방식에 비해 큰 이점이 있습니다. 이러한 이유로 위상에 민감한 프로브는 추가 보정 없이 전기 도금의 작은 부품에서 아연 두께를 테스트하는 데 매우 적합합니다.
위상에 민감한 와전류 방식은 이렇게 작동합니다.
위상 감응 와전류 프로브는 두 개의 코일이 감긴 페라이트 코어로 구성됩니다. 전류가 여자 코일에서 고주파 자기장(kHz-MHz 범위)을 생성하여 샘플에 와전류를 생성합니다.
두 번째 코일인 측정 코일을 통해 프로브의 AC 저항(임피던스)이 측정됩니다. 이 프로브 임피던스는 시료의 와전류에 의해 수정되며 여기 전류(시료가 없는 프로브)와 비교하여 위상(위상각 φ)이 어긋납니다.
위상각 φ는 층 두께와 재료의 전기 전도도에 따라 달라집니다. 전도도가 알려진 경우, 위상각은 기기에서 저장된 특성 곡선과 비교하여 코팅 두께 값으로 변환됩니다.
리프트오프 효과는 어떻게 발생하나요?
코팅 두께 측정의 경우 위상 감응 와전류 방식은 큰 장점이 있습니다. 위에서 설명한 것처럼 실제 측정 신호는 코팅에서 직접 생성됩니다. 이 방법은 모재에서 나오는 신호의 감쇠를 측정하는 자기 유도 및 진폭 감응 방식과 크게 구별됩니다.
이러한 이유로 프로브를 금속층에 직접 배치할 필요가 없으며 이중 측정과 같이 코팅 아래의 금속층도 측정할 수 있습니다.
이 프로세스는 어디에 사용되나요?
- 전기 도금 표면 및 인쇄 회로 기판의 코팅 두께 측정, 예를 들면 다음과 같습니다.
- Fe의 Ni
- Fe의 Zn 또는 Cu
- 황동 또는 청동의 Cu
- Fe의 열분사 알루미늄 코팅(TSA)
- 인쇄 회로 기판의 Cu
- 인쇄 회로 기판의 구멍에 Cu
측정에 영향을 미칠 수 있는 요인은 무엇인가요?
모든 전자기 측정 방법은 비교 방식입니다. 즉, 측정된 신호는 디바이스에 저장된 특성 곡선과 비교됩니다. 결과가 정확한지 확인하려면 특성 곡선을 현재 조건에 맞게 조정해야 합니다. 이는 코팅 두께 측정을 위해 측정 장치를 보정하여 수행됩니다.
올바른 캘리브레이션이 차이를 만듭니다.
위상 감응 와전류법을 사용한 코팅 두께 측정에 큰 영향을 미칠 수 있는 요소는 주로 전기 전도도와 재료의 투과성입니다. 테스트 부품의 두께도 중요합니다. 또한 작업자는 모든 측정에서 항상 올바른 프로브 위치를 확인해야 합니다.
전기 전도성
코팅과 베이스 재료의 전도도는 유도 와전류의 밀도를 결정하므로 코팅 두께 측정에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 기기와 코팅의 올바른 조합, 즉 나중에 실제 측정을 수행할 재료로 기기를 보정해야 합니다.
테스트 조각의 두께
금속 시료의 경우 코팅 재료뿐만 아니라 모재에서도 와전류가 발생합니다. 기본 재료가 매우 얇은 경우(예: 평평한 판금) 측정 주파수와 재료에 따른 최소 두께가 보장되도록 주의를 기울여야 합니다.
측정 장치 작동
마지막으로 코팅 두께 게이지를 작동하는 방법도 코팅 두께를 결정하는 데 중요한 역할을 합니다. 항상 프로브가 코팅 표면 위에 수평으로 유지되고 압력 없이 적용되었는지 확인하십시오. 프로브 극이 작을수록 기울어짐으로 인한 영향이 적습니다. 프로브 극이 크거나 평평하면 그에 따라 영향이 커집니다. 정밀도를 높이기 위해 삼각대를 사용하여 프로브를 테스트 부품에 자동으로 내릴 수도 있습니다. 또한 곡면용 프리즘과 같은 다양한 프로브를 위한 배치 보조 장치도 제공합니다.
원리: 캘리브레이션은 항상 측정 표면의 코팅되지 않은 부품에서 수행되며 나중에 코팅 두께도 측정됩니다.
중요
잘못된 측정 결과에 대응하려면 다음과 같은 영향도 고려해야 합니다:
- 특히 부드러운 코팅(예: 인산염 코팅)으로 인한 압흔 오류.
- 프로브 극의 마모로 인한 산란 증가. 정기적인 점검을 실시하는 것이 좋습니다.
여기에는 어떤 표준이 적용되나요?
ISO 21968에 따른 위상 감응 와전류 방식
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