열량 측정 방법
쿨로메트리를 사용한 코팅 두께 측정.
전기량 측정법은 코팅 두께를 측정하는 가장 간단하고 오래된 방법 중 하나이며 전기화학 분석 방법 중 하나입니다. 전기량 측정법은 패러데이의 법칙을 사용하여 코팅 두께를 측정합니다. 모든 기본 재료의 많은 금속 코팅에 적합합니다. 특히 다층 시스템의 경우, 전기량 측정법은 종종 X-선 형광에 대한 비용 효율적인 대안을 제공합니다.
열량 측정 방법은 이렇게 작동합니다.
전기량 측정은 아연 도금 공정의 반대 개념입니다. 전기량 측정법에서는 일정한 전류에 의해 금속층이 용해됩니다.
측정은 전해질로 채워진 측정 셀을 사용하여 수행됩니다. 이 미니어처 수조는 정해진 면적의 개구부가 있는 코팅 위에 배치됩니다. 전해질과 직류의 작용으로 인해 코팅의 금속 원자는 양이온으로 용액에 들어가 측정 셀의 음극으로 이동합니다.
전체 코팅이 분리되고 전해질이 기본 재료(기본 재료 또는 다른 층)에 도달하면 전기 저항이 증가하여 측정 가능한 전압 점프가 발생하여 측정이 자동으로 종료됩니다.
용해 과정이 완료된 시점부터 패러데이의 법칙을 통해 코팅 두께를 계산할 수 있습니다.
STEP을 통한 완벽한 제어 - 두께 및 전기화학적 전위 동시 측정
여러 니켈 층이 서로 겹쳐진 복잡한 코팅은 자동차 제작에 자주 사용됩니다. 이러한 코팅 시스템은 한편으로는 장식 요소에 필요한 고광택을 제공하고 다른 한편으로는 내식성을 높이기 위한 것입니다.
STEP 테스트 방법은 이러한 니켈 코팅 시스템의 개별 층을 확인하기 위한 측정 방법으로 ASTM B764 및 DIN EN 16866에 따라 오랫동안 표준화되어 왔습니다.
기존의 전기량 측정 방법과 달리 전극 전위의 진행 과정은 추가 은 전극을 사용하여 기록됩니다. 이 전극은 개별 니켈 층 사이의 작은 전위차를 감지할 수 있을 만큼 민감합니다. 여기서 층 두께와 전위차는 전극 전위의 진행 과정(전압-층 두께 곡선)에서 수동으로 결정됩니다. 한 번의 실행으로 여러 층을 측정할 수 있도록 전위 점프 후에는 기기가 꺼지지 않습니다.
이 프로세스는 어디에 사용되나요?
- 다양한 모재에 금속 코팅(알루미늄, 구리, 니켈, 금, 은)을 적용합니다.
- 전기 도금 코팅
- 철 또는 플라스틱 기판(ABS)의 Cr/Ni/Cu와 같은 다층 시스템
- 스텝 테스트를 통한 다중 니켈 코팅(다공성/밝음/반밝음)
측정에 영향을 미칠 수 있는 요인은 무엇인가요?
모든 방법과 마찬가지로 열량 측정에는 측정에 영향을 줄 수 있는 요소가 있습니다.
전해질 구성
한편으로 전해질의 구성은 용해할 기본 재료와 코팅과 일치해야 합니다. 둘째, 전해질은 매우 두꺼운 코팅의 경우 또는 반복 측정 중에 소모될 수 있습니다.
측정 지점
오차량을 최소화하려면 측정 지점의 오염을 피해야 합니다. 측정하기 전에 측정 부위를 가볍게 에칭하여 산화물 층을 제거하는 것이 좋습니다. 측정 지점이 시료의 가장자리에 너무 가까우면 가장자리 효과로 인해 결과가 위조될 수 있습니다. 측정 후에는 항상 층이 깨끗하게 벗겨졌는지 확인해야 합니다.
측정 지점에 누출이 있는지 확인해야 합니다. 측정 지점이 평평하지 않거나 측정 셀을 굴곡이나 곡선 근처에서 사용하면 전해액이 누출되어(일부 방울이라도) 해상도 영역이 넓어져 잘못된 결과가 나올 수 있습니다.
링 씰의 마모, 접촉 압력의 변화 및 기타 측정 포인트의 영향으로 인한 측정 포인트의 변화로 인해 측정 오류가 발생할 수 있습니다.
여기에는 어떤 표준이 적용되나요?
DIN EN ISO 2177에 따른 열량 측정 방법