항공우주

까다로운 애플리케이션을 위한 지능형 측정 솔루션.

항공우주 분야에 사용되는 소재는 극한의 조건에서 성능을 발휘해야 합니다. 이러한 재료는 큰 온도 변화, 고진공 환경, 혹독한 대기 조건, 심한 마모 및 충격력 등을 견딜 수 있는 특정 특성이 필요한 경우가 많습니다.

피셔는 코팅 및 재료의 두께, 원소 구성, 압입 경도, 탄성 및 전기 전도도 등의 특성을 신속하게 테스트할 수 있는 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 당사의 지능형 솔루션은 항공우주 산업이 고객과 최종 사용자가 요구하는 ISO 17025 / AS/EN 9100, ISO 17025 / AS/EN9110, ISO 17025 / AS/EN9120 및 ISO 17025 / AS9003과 같은 높은 안전 및 신뢰성 표준을 충족할 수 있도록 지원합니다.

적용 사례

재료 특성 테스트

높은 신뢰성

플라스틱, 페인트, 파우더 코팅의 기계적 특성은 극한의 온도 조건에서 크게 변합니다. 추운 환경에서는 부서지기 쉽고 유연성을 잃을 수 있습니다. 뜨거우면 부드러워지고 강도가 떨어질 수 있습니다. 나노인덴테이션이라고도 하는 피셔의 계측 압입 테스트 시스템은 다양한 열 조건에서 코팅과 재료의 안정성, 경도 및 탄성을 신속하게 평가할 수 있습니다.

알루미늄과 알루미늄 합금은 항공우주 분야에서 널리 사용됩니다. 강도, 유연성 및 내식성 요구 사항을 충족하기 위해 합금이 선택되고 다양한 경화 및 템퍼링 조건이 지정됩니다. 합금 원소와 경화 조건이 다르면 알루미늄의 전기 전도도가 달라집니다. 피셔의 시그마스코프®는 알루미늄 및 비철 합금의 전기 전도도를 신속하게 측정하여 중요한 구조물이 설계 요건을 충족하는지 확인합니다.

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어플리케이션 노트

AN087 Measurement Application of carbon fiber reinforced plastic (CFRP) 2.52 MB AN090 Determination of the heat influence on plastics and coatings using the dynamic measurement mode 1.23 MB AN091 Different ways to achieve valid measurement values and optimize measurement performance 0.20 MB AN092 How to choose an XRF instrument 1.29 MB AN094 XRF analysis with proportional counter tube – These are the advantages 0.36 MB

항공우주 분야의 전자 제품은 최고 수준의 신뢰성과 안정성이 요구됩니다. 미션 크리티컬 전자기기의 고장은 인명 손실과 매우 귀중한 자산의 파괴로 이어질 수 있습니다. 피셔의 XRF 솔루션은 전자 솔더 조인트 평가에서 "주석 수염"으로 알려진 효과를 완화하기 위해 솔더의 주석(Sn), 납(Pb) 및 비스무트(Sb)의 정확한 비율을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.

당사의 XRF 장비는 고진공 환경에서 사용이 금지된 원소(예: 카드뮴(Cd), 아연(Zn), 셀레늄(Se))를 찾는 데 매우 효과적이며 위조 및 위조 전자 부품을 테스트하는 데 도움이 됩니다.