재료 테스트

품질 관리를 위한 다용도 측정.

재료 테스트는 재료의 다양한 특성과 특성을 검사하고 평가하는 데 사용할 수 있습니다. 키사이트의 측정 장비를 사용하여 재료의 저항, 강도, 경도, 순도 또는 복원력을 테스트합니다. 비파괴 재료 테스트에는 적용 분야만큼이나 다양한 방법이 있습니다. 전도도, 페라이트 함량, 표면 프로파일, 이슬점 또는 경도 등 다양한 항목에 대해 테스트할 수 있습니다: 재료 특성에 대한 설명이 필요한 모든 경우에 적합한 측정 솔루션을 제공합니다. 정확하고, 신뢰할 수 있으며, 빠르고, 비파괴적입니다.

촉각 휴대용 기기부터자동화 솔루션에 이르기까지 가장 까다로운 어플리케이션에도 적합한 솔루션을 함께 찾아드립니다.

재료 테스트가 중요한 이유는 무엇인가요?

자재 고장은 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다. 따라서 안전, 신뢰성 및 내구성을 위해 재료와 가공 과정을 정기적으로 점검해야 합니다. 비파괴 재료 검사를 통해 재료 표면과 내부의 아주 작은 약점과 결함까지 식별할 수 있습니다. 이를 통해 제품의 품질을 보장하고 공정 및 재료 비용을 절감하며 공정을 지속적으로 주시하여 경제적 및 건강상의 피해를 예방할 수 있습니다.

피셔 재료 테스트 장비는 입고 검사부터 생산에 이르기까지 생산 공정의 모든 단계에서 절대적으로 신뢰할 수 있는 측정 결과를 보장합니다. 비파괴 재료 검사 분야에서 다양한 측정 방법을 갖춘 다목적 측정기의 이점을 활용하십시오. 모든 기기는 빠르고 정확한 측정을 위해 설계되었습니다.

왜 피셔일까요?

당사는 재료 테스트의 모든 측면에서 고객의 기술 자문, 파트너 및 전문가로 자리매김하고 있습니다.
고객이 최상의 솔루션을 얻을 수 있도록 다음과 같은 질문을 명확히 합니다:

어떤 용도로 사용하시나요? 어떤 재료 특성을 테스트하고 싶으신가요?

테스트 부품의 어느 부분을 측정하고 싶으신가요? 몇 개의 측정 포인트가 필요합니까?

어떤 환경에서 측정하시나요?

측정 작업에 비용과 이점을 최적화한 솔루션으로 가장 적합한 엔드레스하우저의 측정 기기는 어떤 것일까요?

최적의 성능과 정확성을 위한 절차는 무엇인가요?

새 측정기를 빠르게 효과적으로 사용하려면 어떤 표준, 교육 또는 액세서리가 필요합니까?

재료 테스트. 당사의 측정 방법.

당사는 재료 테스트를 위한 다양한 테스트 방법을 제공합니다. 테스트 부품의 기본 재료와 코팅 재료에 따라 용도에 적합한 측정 방법이 결정됩니다.

  • 페라이트 함량 측정

      페라이트 함량 측정은 오스테나이트 및 듀플렉스 강의 기계적 특성 및 내화학성을 테스트하는 데 사용됩니다. 용접 부위의 페라이트 함량이 너무 낮으면 강도가 크게 감소합니다. 페라이트 함량이 너무 높으면 내식성, 인성 및 연성이 감소합니다. 따라서 페라이트 함량을 정확하게 측정하고 아주 작은 결함도 감지할 수 있어야 합니다. 페라이트 함량 측정을 통해 최상의 부식 방지 성능을 보장할 수 있습니다. 페라이트 함량은 자기 유도법을 사용하여 측정합니다. 자화 가능한 모든 미세 구조 성분, 즉 델타 페라이트뿐만 아니라 측정 결과에 영향을 줄 수 있는 변형 마르텐사이트 또는 기타 페라이트 상도 기록됩니다.

      휴대용 측정 게이지 FERITSCOPE® DMP®30은 페라이트 함량과 마르텐사이트 함량을 신속하고 비파괴적으로 측정하는 데 적합한 솔루션입니다.

      페라이트 함량 측정에 대해 자세히 알아보기

  • 전도도 측정

      전도도 측정을 통해 비파괴적인 방법으로 전도도를 기준으로 금속의 성분을 간접적으로 확인할 수 있습니다. 전기 저항의 역수인 전도도는 금속이 전류를 얼마나 잘 전도하는지를 나타냅니다: 전도도 측정은 또한 재료의 미세 구조, 기계적 특성 및 구성 변화에 대한 정보를 간접적으로 제공합니다. 전도도가 높으면 코팅이나 재료의 손상 또는 오염을 의미할 수 있고, 전도도가 낮으면 보호층이 손상되지 않았거나 기본 재료의 전기 전도도가 부족함을 나타낼 수 있습니다. 전도도 측정은 무엇보다도 열처리된 재료의 경도와 강도에 대한 결론을 도출하거나 골드바에서 이물질을 감지할 수 있습니다.

      피셔의 촉각 측정기를 사용하면 전도도를 빠르고 정확하게 측정할 수 있습니다. 전도도 측정은 위상 감응 와전류 방식을 사용합니다.

      전도도 측정에 대해 자세히 알아보기

  • 표면 프로파일 측정

      "표면 프로파일"은 재료 표면의 특성을 의미하며 표면의 높이, 불규칙성 또는 거칠기 등의 차이에 대한 정보를 제공합니다. 표면 프로파일은 코팅의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 접착력, 보호력, 코팅 두께, 따라서 재료 소비량에 영향을 미칩니다. 프로파일이 낮은 매우 매끄러운 표면은 코팅이 잘 밀착되지 않기 때문에 코팅하기가 어렵습니다. 프로파일이 높은 표면은 매우 두꺼운 코팅이 필요하므로 비용이 많이 듭니다. 보호 코팅의 내구성 있는 접착을 위해서는 외부 조건을 사전에 점검하고 모재의 표면 프로파일 값을 정밀하게 유지해야 합니다.

      촉각 측정기 MMS® Inspection SPG는 1차원 스타일러스 프로파일을 통해 표면 프로파일을 안정적이고 비파괴적으로 기록합니다. 즉, 끝에서 골짜기까지의 높이 차이를 측정합니다.

      표면 프로파일 측정에 대해 자세히 알아보기

  • 이슬점 측정

      코팅 공정에는 최적의 주변 조건이 필수적입니다. 습도, 공기 온도 및 표면 온도는 표면 코팅의 건조 시간, 경화, 점도, 품질 및 접착력에 큰 영향을 미칩니다. 아직 젖은 표면에 코팅을 적용하면 블리스터 또는 손상과 같은 코팅 결함이 발생할 수 있습니다. 그 결과 조기 부식이 발생합니다. 따라서 이슬점을 지속적으로 모니터링하여 최적의 코팅 품질과 성능을 보장해야 합니다.

      이슬점 측정을 위한 엔드레스하우저의 MMS® Inspection DPM 촉각 측정기를 사용하면 상대 습도, 공기 온도 및 표면 온도를 안정적이고 비파괴적으로 기록할 수 있습니다.

      노점 측정에 대한 자세한 정보

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