스테인리스 스틸 위의 열 스프레이 알루미늄 (TSA) 코팅 두께

해양 환경에서 발견되는 극도로 가혹한 조건에 노출 된 부품을 장기간 보호하려면 특수 부식 방지 코팅이 필요합니다. 예를 들어 고온에서도 스테인리스 강을 부식으로부터 보호하는 데 사용되는 열 분무 알루미늄 (TSA)은 수십 년 동안 해양의 영향 속에서 견딜 수 있습니다. 그러나 이러한 수명을 달성하려면 TSA에 특정 코팅 두께가 있어야하므로 품질 검사가 필수입니다.

열 스프레이 기술은 뜨거운 코팅 재료가 문자 그대로 표면에 분출되기 때문에 넓은 영역에 두꺼운 층을 적용하는 데 매우 효과적입니다. 전기 도금 또는 화학 기상 증착과 같은 다른 코팅 공정과 비교할 때 증착 속도가 빠릅니다. 알루미늄은 와이어 형태로 공급되고 용융되고 기판을 향해 마이크로 미터 크기의 입자로 가속되어 견고하고 보호적인 케이스를 형성합니다.

석유 및 가스 산업에서 사용되는 TSA 코팅은 일반적으로 250 ~ 500µm입니다. 이 두께의 층은 위상에 민감한 와전류 방법을 사용해서만 측정 할 수 있습니다. 제어는 일반적으로 코팅 공정 직후 또는 유지 보수 중에 수행되어 부식 진행을 모니터링하고 부품을 다시 코팅해야하는지 여부를 결정합니다.

FISCHER의 휴대용 PHASCOPE® PMP10 기기는 프로브 ESD20TSA와 함께 TSA 코팅을 현장에서 측정하는 데 사용됩니다. 사용자가 기기의 소프트웨어를 통해 단계별로 안내하므로 프로브 교정을 쉽게 수행 할 수 있습니다. : 첫 번째 측정은 공기와 모재 (예 : 스테인리스 스틸), 포화 두께 TSA 코팅 (재질에 따라 다르지만 동일한 강철베이스에서 1mm)을 측정합니다. 마지막으로 예상 범위의 상한 및 하한에서 실제 샘플을 측정합니다.

The portable PHASCOPE® PMP10 uses the phase-sensitive eddy current measurement principle to determine accurately the thickness of TSA coatings.

해양 강철 구조물 및 부식성 염수 및 열악한 환경 조건에 노출 된 기타 부품을 보호하는 TSA (Thermal Spayed Aluminum) 코팅의 두께는 FISCHER의 PHASCOPE® PMP10 휴대용 기기를 사용하여 쉽고 효과적으로 측정 할 수 있습니다. 자세한 정보는 FISCHER 담당자에게 문의 부탁드립니다.

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