発電システムやエネルギーシステム

エネルギー技術におけるハイテク表面のための革新的な測定機器。

風力発電機、太陽光発電所、タービン発電所、石油掘削装置などのエネルギー発電プラントは、安全基準に準拠しているかどうかを定期的にチェックする必要があります。太陽光発電パネル、タービン、発電機、コンデンサーや貯蔵タンクなどのエネルギー貯蔵システムに至るまで、機能的なコーティングが定期的に監視されなければなりません。太陽熱システムの高温、ダム発電所での湿気、または石油掘削装置での腐食性物質など、過酷な環境条件はコーティングを攻撃するだけでなく、品質管理を大幅に難しくします。

フィッシャーでは、これらの測定技術の課題に取り組み、エネルギー業界のニーズと要件に特化したソリューションを開発しています。太陽光発電パネル、バッテリー、燃料電池の薄膜厚さ測定、または熱回収システムのInconel®コーティングなど、フィッシャーはあらゆるアプリケーションに最適な測定ソリューションを提供します。

測定タスクに関する個別のアドバイスが必要ですか? それなら、ぜひご連絡ください!

アプリケーション例

ソーラーセル CIS/CIGS/CdTe
バッテリーと燃料電池
クラッディング
排熱ボイラー

エネルギー生成のための太陽光モジュールの革新的なコーティングの開発は、多くのハイテク企業や大学の重要な焦点となっています。たとえば、CIS/CIGS蒸着法は、導電体と半導体から成る薄膜太陽光モジュールです。機能的な表面は銅、インジウム、セレンまたは銅、インジウム、ガリウム、セレンで構成され、約2μmの膜厚を形成します。結晶シリコン太陽光パネルと比較した場合の薄膜太陽電池のもう一つの基本材料は、テルル化カドミウムです。

当社の測定器を使用して、これらの薄膜太陽光モジュールの材料組成だけでなく、ミクロン範囲の膜厚も正確に測定できます。


アプリケーションノート

電池と燃料電池は、エネルギー技術分野において重要な役割を果たしており、特に自動車産業では大きな課題となっています。フィッシャーの測定器は、リチウムイオン電池のNMC層(ニッケル、マンガン、コバルト酸化物からなる正極)の塗布とその均一性を確保するために使用され、プロセスの信頼性を支えています。

また、フィッシャー測定技術は燃料電池の貴金属表面付着量の信頼性の高い測定にも活用されています。

ご興味をお持ちいただけましたか?アプリケーションノートをご覧ください!

アプリケーションノート

私たちの広範なポートフォリオには、さまざまなエネルギー生成プロセスのニーズに特化した高精度な測定機器が揃っています。タービンブレードや熱交換器から、さまざまな油圧部品まで、特に腐食保護のためのビルドアップ溶接によるコーティング(クラッディング)はエネルギー生成分野で頻繁に使用されます。このプロセスは積層製造であるため、特にコーティングの厚さを正確に監視することが重要です。

私たちの専用測定機器を使用することで、信頼性の高いコーティング厚さの測定が可能です。これにより、エネルギー技術コンポーネントのターゲットメンテナンスやサービスが実現し、エネルギー生成システムの信頼性と耐久性を確保できます。


アプリケーションノート

Inconel® 625のような特殊なニッケル合金は、高い耐腐食性で知られています。これらは主に、廃棄物焼却施設の熱交換器パイプのように、高い耐腐食性と耐熱性が必要な場所でコーティング材料として使用されます。Inconel®コーティングの機能を保証するためには、最小限のコーティング厚さが必要であり、その厚さは継続的に確認する必要があります。

フィッシャーの測定機器は、膜厚やインデンテーション試験から詳細な素材分析に至るまで、最も要求の厳しいハイテク表面構造やコーティングを信頼性高く測定するように設計されています。

アプリケーションノート

フィッシャー・インサイト

測定技術

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測定原理

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