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材料分析

材料組成の非破壊分析

材料分析では、材料の元素組成を知ることができます。品質管理では、材料やコーティングの特性、品質、機能を保証するために、正確な材料組成を知ることが不可欠です。当社の蛍光X線分析装置を使用すれば、サンプルに含まれる元素を非破壊で確実に測定できます。受入検査、貴金属分析から汚染物質分析まで、お客様のアプリケーションに最適な測定ソリューションを提供します!

膜厚と元素分析

幅広いアプリケーションに対応する蛍光X線分析技術による精密で安全な分析
 
  • 金属合金
  • 非接触・非破壊測定
  • 幅広い元素
  • 薄膜、複雑な形状、多層膜の高精度測定
  • ベンチトップ装置、ハンドヘルド装置、自動化ソリューション

用途:腐食防止、ウェハー、PCB、コネクター、ファッションジュエリー

バルク分析

XRFテクノロジーで信頼性の高い受入検査
 
  • 金属合金
  • 非接触・非破壊測定
  • 幅広い元素
  • 未知のバルク材料に対する高い信頼性
  • 卓上型装置または自動化ソリューション

最適銅合金、原料検査、入荷検査

金と貴金属の分析

蛍光X線分析による非破壊真贋判定と価値決定
 
  • 貴金属合金
  • 非接触・非破壊測定
  • 複雑な合金の高精度測定
  • トレーサビリティと認証による安全性
  • 卓上型装置

最適: 金の延べ棒、宝飾品、金貨、スクラップ金、歯科用合金

溶液と浴槽の分析

電気めっき浴液の精密XRF分析による安定しためっき品質
 
  • 金属めっき液
  • 測定セルによる非接触測定
  • 幅広い元素
  • 時間のかかる試料前処理が不要
  • ウェットケミストリーなしで即座に測定結果が得られる
  • ベンチトップ装置または自動ソリューション

最適:インラインおよびオフラインでのソリューション分析

 

微量分析およびRoHS

XRF技術による微量元素の迅速で正確なスクリーニング
 
  • 金属合金
  • 非接触・非破壊測定
  • 幅広い元素
  • 時間のかかる試料前処理が不要
  • 卓上型装置

最適 電子機器とPCB、有害重金属のスクリーニング

最高の品質基準のための信頼性の高い材料分析

なぜなら、不良品はコストを押し上げるだけではないからです。また、最終顧客から信頼されるビジネスパートナーとしての評判を損なうことにもなりかねません。

材料分析では、製品が材料組成の要件や基準を満たしているかどうかを正確に検証できます。これにより、過剰な材料消費を回避し、生産現場、研究室、販売時点のいずれにおいても、品質上の問題や弱点を早期に特定することができます。

信頼できるパートナーとして、常にお客様の側にいます

製造プロセスを最適化し、一貫した品質を確保するには、強力な測定ソリューションが必要です。それは明らかです。しかし、困難な状況に陥ったときには、それ以上のものが必要になります。

私たちは、世界をリードする測定ソリューション以上の存在です。

サポートが必要なときはいつでも、お客様の有能なアドバイザーであり、専任の技術専門家です。信頼できるパートナーとして、私たちは包括的なサービスで世界中のお客様をサポートします:フィッシャーを選んで正解でした。

お客様の材料分析 - 当社の測定方法

金属材料の元素分析において、エネルギー分散型蛍光X線分析(XRF)は、その実用性が実証され、現在では広く定着しています。非接触、クリーン、完全非破壊で、高精度の分析と結果を提供し、アルミニウムからウランまで、技術的に関連するすべての元素を短時間で検出します。

蛍光X線分析の詳細

お客様のアプリケーションで蛍光X線分析が可能かどうかご不明ですか?お気軽にお問い合わせください!

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