渦電流位相式の測定原理。
渦電流位相式のプローブは、2つのコイルが巻かれたフェライト・コアから成ります。1つのコイルは、高周波磁界（kHz-MHzの範囲）を生成します。これは、測定サンプルに渦電流を引き起こします。
2つ目のコイルは、交流回路における抵抗（インピーダンス）を測ります。プローブのインピーダンスは、サンプルで渦電流によって変化し、励起電流と比較して、位相変移します（位相角φ）。
位相φは、膜厚と導電率に依存します。導電率が既知の場合、測定器に保存されている特性曲線と比較して、膜厚値に変換します。
リフトオフ効果
渦電流位相式は、膜厚測定に大きな利点があります。先に述べたように、実際の測定信号は、皮膜で直接生成されます。それは素地材料からの信号の減衰を測っています。これは電磁式や渦電流式とは異なります
この測定方式では、プローブがサンプル表面に密着せずとも測定が可能です；また塗膜下にある金属層を測定することが可能です（２層コーティング測定）。
このプロセスはどこで使用されますか？
- 電気メッキ表面やプリント基板の膜厚測定。
- Fe上のNi
- Fe上のZnまたはCu
- 真鍮または青銅上のCu
- Fe上の溶射アルミニウム皮膜（TSA）
- プリント基板上のCu
- プリント基板の穴の中のCu
測定に影響を与える要因は何ですか？
すべての電磁測定法は比較方式です。つまり、測定された信号は、機器に保存された特性曲線と比較されます。結果が正確であることを保証するためには、特性曲線を現在の条件に合わせる必要があります。これを行うために、膜厚測定用の測定機器をキャリブレーションします。
正しくキャリブレーションすることが大切。
渦電流位相式による膜厚測定に強く影響のある要素として、主に導電率と材料の透磁率です。また、試料の大きさも大変重要な要素です。さらには、全ての測定において、オペレーターが正しくプローブを試料に当てなければなりません。
導電率
皮膜と素地材料の導電率は、誘発された渦電流の密度を測定し、膜厚測定に対して直接的な影響を及ぼします。したがって、測定器は、素地材料と皮膜の組み合わせに対して調整する必要があります。
サンプルの膜厚
金属の素地材料で渦電流は皮膜材料のみならず、素地材でも発生します。もし、素地材料が非常に薄い、最低限の薄さの場合（例えば、平らな薄い板金）、その材料および測定周波数に依存します。
測定装置の操作
膜厚計の操作方法も重要です。プローブは常にコーティングの上で水平に保ち、圧力をかけずに使用してください。プローブのポールが小さいほど、傾きによる影響は少なくなります。反対に、ポールが大きいまたは平らな場合、その影響は大きくなります。より高精度を求める場合は、三脚を使用してプローブを安定させ、試料に直接降ろす方法もあります。また、曲面に対応したプリズムなど、さまざまなプローブ取り付け用の補助具もご用意しています。
基本的には、キャリブレーションは後で膜厚を測定する未コーティング部分で行われます。
重要
誤った測定結果を防ぐためには、以下の影響も考慮する必要があります：
- 特に柔らかいコーティング（リン酸塩コーティングなど）での押し込み誤差。
- プローブのポールの摩耗により散乱が増加します。定期的な点検を行うことをお勧めします。
ここで適用される基準は何ですか？
ISO 21968に準拠した渦電流位相式
