Il controllo di qualità gioca un ruolo importante nella placcatura a telaio. Gli stretti limiti di tolleranza e la grande richiesta di finiture lisce richiedono misurazioni precise dello spessore del rivestimento e procedure di test ben definiti. Inoltre, i risultati della misura dovrebbero fornire i suggerimenti utili per l'ottimizzazione del processo e quindi per la riduzione dei costi.
I rivestimenti galvanici devono soddisfare diversi criteri: i rivestimenti funzionali, ad esempio, devono fornire un certo livello di protezione dalla corrosione - richiedendo almeno uno spessore minimo di placcatura - e rispettare limiti di costo definiti per un consumo minimo di materiale. Inoltre, il rivestimento dovrebbe essere il più omogeneo possibile, non solo all'interno di un telaio specifico, ma anche da telaio a telaio; questo è importante sia per i rivestimenti funzionali che decorativi. Inoltre, i processi di rivestimento spesso devono essere eseguiti entro stretti limiti di tolleranza. Per controllare sistematicamente tutti questi criteri, indipendentemente da chi sta eseguendo l'ispezione in quel momento, le misure dovrebbero essere sempre effettuate negli stessi punti e allo stesso modo. Inoltre, deve essere testato un numero definito di pezzi con il minor sforzo possibile.
Un modo efficace per il controllo è l'utilizzo di piani di ispezione singoli. A tal fine, FISCHER ha sviluppato il suo software FISCHER DataCenter IP (piano di ispezione), che, utilizzato in combinazione con lo strumento di misura dello spessore del rivestimento DUALSCOPE® FMP100, consente all'utente di definire i piani di ispezione sul PC e scaricarli su FMP100. I piani di ispezione guidano l'operatore passo , come un sistema di navigazione, attraverso complesse attività di misura, fornendo istruzioni esatte arricchite da immagini e testo. I punti di misura sono quindi distribuiti uniformemente su tutto il telaio e impostati in modo da rilevare tutte le aree critiche (come i bordi). Tramite il piano di ispezione predefinito, tutti i punti di misura possono essere identificati in maniera univoca. Allo stesso tempo, possono essere acquisiti una serie di dati relativi al cliente e al processo e successivamente trasferiti in un rapporto di misura.
Le letture vengono quindi scaricate direttamente sul PC per una facile valutazione, archiviazione e stampa (con modelli personalizzabili). A tale scopo è disponibile un'ampia varietà di funzioni di analisi e statistiche, e diversi tipi di visualizzazione grafica.
Il software Fischer DataCenter IP e gli strumenti portatili DUALSCOPE® FMP100 offrono agli operatori strumenti di controllo strategico della qualità efficaci: La guida passo attraverso l'intero ciclo di misura non solo riduce al minimo l'errore umano, garantendo risultati riproducibili e confrontabili su punti di misura definiti, ma rende questi strumenti utilizzabili anche da parte di operatori non qualificati. La registrazione strutturata delle misure e le ampie opzioni di valutazione contribuiscono all' identificazione di potenziali miglioramenti nei processi di produzione. Per ulteriori informazioni, contatta il tuo rappresentante locale FISCHER.